Aislamiento térmico hecho de espuma de poliestireno de espuma de poliestireno

Los paneles de techo extruidos se elaboran a partir de resina de poliestireno de alta calidad combinada con aditivos ecológicos. Se producen utilizando tecnología de extrusión precisa, lo que resulta en una estructura de panal de células cerradas continuas y uniformes. Estos paneles ofrecen numerosas excelentes propiedades, lo que los convierte en materiales de aislamiento multifuncionales de alto rendimiento ideales para la construcción. Conocen efectivamente los requisitos modernos de construcción para la preservación del calor, el aislamiento térmico, el aislamiento del sonido y la estabilidad estructural en los techos.

1. Aislamiento térmico excepcional: gracias a su estructura celular cerrada, este material bloquea efectivamente la transferencia de calor, lo que aumenta significativamente las capacidades de aislamiento térmico del techo. Como resultado, reduce el consumo de energía del edificio y fomenta un ambiente acogedor interior.

2. Resistencia y estabilidad superiores: paneles extruidos de XPS para techos cuentan con una notable resistencia a la compresión, manteniendo su forma incluso bajo cargas prolongadas. Esto garantiza la resiliencia del techo contra la deformación causada por la gravedad o los cambios en el clima, lo que garantiza la durabilidad a largo plazo.

3. Excelente impermeabilización y resistencia a la humedad: con su diseño de células cerradas, este material exhibe una absorción de agua mínima, evitando efectivamente el daño por la humedad. Evita problemas como el pelado de pintura y la formación de moho debido a la alta humedad, lo que mejora la longevidad del techo.

4. Aislamiento del sonido excepcional: estos paneles absorben y aislan hábilmente el ruido, proporcionando un entorno acústico premium. Ideal para espacios que requieren insonorización superior como oficinas, habitaciones de hotel y habitaciones, aseguran una tranquilidad óptima.

5. Retardante del fuego: ciertos paneles de techo extruidos de XPS cumplen con los estrictos estándares de retardantes de llama, logrando calificaciones nacionales B1 o calificaciones más altas. Esto eleva la seguridad del edificio, especialmente en grandes áreas públicas y estructuras de gran altura.

6. Ligero y conveniente: con densidad moderada y facilidad de instalación, estos paneles aligeran la carga en las estructuras del edificio. Junto con los sistemas de quilla compatibles, racionalizan los procesos de construcción, reduciendo el tiempo y el esfuerzo.

7. Ambientalmente amigable y duradero: elaborado con materiales ecológicos y no contaminantes, estos paneles soportan varias condiciones climáticas mientras mantienen el rendimiento máximo. Cuentan con una larga vida útil y se pueden reciclar después de su uso, encarnando la sostenibilidad.

En esencia, las tablas de aislamiento de poliestireno extruidas de XPS para techos representan una opción de vanguardia para edificios verdes. No solo cumplen con los estándares de eficiencia energética, sino que también elevan la comodidad y la seguridad interior.

Aquí hay cuatro escenarios de aplicación específicos de maquinaria de empaque:

1 、 Aislamiento de la cadena fría de almacenamiento en frío

2 、 Aislamiento del techo de construcción

3 、 Techo de estructura de acero

4 、 Aislamiento de la pared de edificios

5 、 Construyendo hidratación de tierra

6 、 Tierra cuadrada

7, control de heladas de tierra

8, conductos de ventilación de aire acondicionado central

9, capa de aislamiento de calor de la pista del aeropuerto

10, lecho de carreteras de alta velocidad, etc.

1. Preparación inicial

   - Medición y corte: mida con precisión las dimensiones de la placa extruida en función del área y la forma reales del techo. Utilice herramientas especializadas para cortar el tablero con precisión, asegurando que se ajuste a los contornos del techo.

   - Limpieza y nivelación: asegúrese de que la superficie base del techo esté limpia, seca, desprovista de polvo y sin grasa. Aborde cualquier desigualidad nivelando la superficie de antemano.

2. Preparación adhesiva

   - Prepare la carpeta o cinta adhesiva designada, siguiendo las recomendaciones del fabricante o las especificaciones relevantes. Confirme su idoneidad para colocar la extrusora del techo.

3. Aplicación de adhesivo

   - Aplique uniformemente el aglutinante especial sobre el sustrato del techo según los requisitos especificados o en la parte posterior de la hoja extruida.

4. Instalación de la hoja extruida

   - Ajuste cuidadosamente la hoja extruida a la base del techo usando la carpeta. Presta atención a alinear los bordes y eliminar burbujas de aire. Asegúrese de que las tablas estén ajustadas entre sí para evitar brechas que puedan comprometer el aislamiento.

5. Fijar y unirse

   - Use fijaciones o uñas especializadas, si es necesario, para asegurar temporalmente los paneles extruidos. Retire estas fijaciones después de que se establece el adhesivo.

   - Al unir dos o más paneles extruidos, asegúrese de que las juntas estén selladas con cinta de calafateo o sellado.

6. Trabajo detallado

   - Para áreas alrededor de lámparas, ventilaciones de aire o cabezas de rociadores de incendios, realice un corte e instalación precisos para evitar la interferencia con la funcionalidad de estos accesorios. Asegure un sellado adecuado e impermeabilización alrededor de estas áreas.

7. Inspección de calidad

   - Al finalizar la instalación, realice una inspección integral de calidad. Verifique si hay burbujas de aire, deformación, grietas, etc., para verificar que la instalación general cumpla con los requisitos del proyecto.

8. Procedimientos de seguimiento

   - Después de que la tabla de plástico extruida se cura por completo, continúe con la instalación de capas decorativas como tableros de yeso o paneles de techo. Adhiera los códigos de construcción relevantes para garantizar el cumplimiento de la prevención del incendio, la resistencia al terremoto y los estándares ambientales. Se recomienda la orientación profesional. Dependiendo de los requisitos, pueden ser necesarios anclajes adicionales o malla metálica para reforzar la fijación. Consulte las especificaciones del producto y el diseño de ingeniería para obtener métodos de instalación específicos.