| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Ekstrudowane panele sufitowe wykonane są z wysokiej jakości żywicy polistyrenowej połączonej z ekologicznymi dodatkami. Produkowane są przy użyciu precyzyjnej technologii wytłaczania, w wyniku czego uzyskuje się ciągłą i jednolitą strukturę plastra miodu o zamkniętych komórkach. Panele te oferują wiele doskonałych właściwości, co czyni je wysokowydajnymi, wielofunkcyjnymi materiałami izolacyjnymi, idealnymi dla budownictwa. Skutecznie spełniają wymagania współczesnego budownictwa w zakresie zachowania ciepła, izolacji termicznej, izolacji akustycznej i stabilności konstrukcyjnej stropów.
| Właściwości fizyczne i mechaniczne | |||||||||
| Przedmiot | Jednostka | Wydajność | |||||||
| Gładka powierzchnia | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Wytrzymałość na ściskanie | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Rozmiar | Długość | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Szerokość | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Grubość | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Szybkość wchłaniania wody, przesiąkanie wody 96h | % (ułamek objętościowy) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Przewodność cieplna | Średnia temperatura 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Gęstość | kg/m3 | 28-38 | |||||||
| Uwaga | Rozmiar produktu, gęstość, wytrzymałość na ściskanie, dostosowywanie przewodności cieplnej | ||||||||
1. Wyjątkowa izolacja termiczna: Dzięki zamkniętej strukturze komórkowej materiał ten skutecznie blokuje przenikanie ciepła, znacznie zwiększając właściwości termoizolacyjne sufitu. W rezultacie zmniejsza zużycie energii w budynku i zapewnia przytulne środowisko wewnętrzne.
2. Doskonała wytrzymałość i stabilność: Ekstrudowane płyty sufitowe XPS charakteryzują się niezwykłą wytrzymałością na ściskanie, zachowując swój kształt nawet przy długotrwałych obciążeniach. Zapewnia to odporność sufitu na odkształcenia spowodowane grawitacją lub zmianami klimatycznymi, gwarantując długoletnią trwałość.
3. Znakomita wodoodporność i odporność na wilgoć: Dzięki konstrukcji o zamkniętych komórkach materiał ten wykazuje minimalną absorpcję wody, skutecznie chroniąc przed uszkodzeniami spowodowanymi wilgocią. Zapobiega problemom takim jak łuszczenie się farby i powstawanie pleśni na skutek wysokiej wilgotności, zwiększając trwałość sufitu.
4. Wyjątkowa izolacja akustyczna: Panele te doskonale pochłaniają i izolują hałas, zapewniając doskonałe środowisko akustyczne. Idealne do pomieszczeń wymagających doskonałej izolacji akustycznej, takich jak biura, pokoje hotelowe i sypialnie, zapewniają optymalny spokój.
5. Ognioodporność: Niektóre wytłaczane panele sufitowe XPS spełniają rygorystyczne normy w zakresie zmniejszania palności, osiągając krajowy poziom B1 lub wyższy. Podnosi to bezpieczeństwo budynków, szczególnie w dużych obszarach publicznych i wieżowcach.
6. Lekkie i wygodne: Dzięki umiarkowanej gęstości i łatwości montażu panele te zmniejszają obciążenie konstrukcji budowlanych. W połączeniu z kompatybilnymi systemami stępek usprawniają procesy budowlane, redukując czas i wysiłek.
7. Przyjazne dla środowiska i trwałe: wykonane z ekologicznych, niezanieczyszczających materiałów panele te wytrzymują różne warunki pogodowe, zachowując jednocześnie najwyższą wydajność. Charakteryzują się długą żywotnością, a po użyciu można je poddać recyklingowi, co oznacza zrównoważony rozwój.
Zasadniczo płyty izolacyjne z polistyrenu ekstrudowanego XPS do sufitów stanowią najnowocześniejszy wybór w przypadku budynków ekologicznych. Nie tylko spełniają standardy efektywności energetycznej, ale także podnoszą komfort i bezpieczeństwo w pomieszczeniach zamkniętych.
Oto cztery konkretne scenariusze zastosowań maszyn pakujących:
1, Izolacja łańcucha chłodniczego w chłodni
2, Izolacja dachu budynku
3, Dach konstrukcji stalowej
4, Izolacja ścian budynku
5, nawilżanie gruntu budowlanego
6, Kwadratowy grunt
7, Kontrola przymrozków
8, Kanały wentylacyjne centralnej klimatyzacji
9, warstwa izolacji cieplnej pasa startowego lotniska
10, Korytarz kolei dużych prędkości itp.
1. Wstępne przygotowanie
- Pomiar i cięcie: Dokładnie zmierz wymiary wytłaczanej płyty w oparciu o rzeczywistą powierzchnię i kształt sufitu. Użyj specjalistycznych narzędzi, aby precyzyjnie dociąć deskę tak, aby pasowała do konturów sufitu.
- Czyszczenie i poziomowanie: Upewnij się, że powierzchnia podstawy sufitu jest czysta, sucha, wolna od kurzu i tłuszczu. Wszelkie nierówności należy wcześniej wyrównać.
2. Przygotowanie kleju
- Przygotuj odpowiednie spoiwo lub taśmę klejącą, kierując się zaleceniami producenta lub odpowiednimi specyfikacjami. Potwierdzić przydatność do mocowania wytłaczarki sufitowej.
3. Nakładanie kleju
- Równomiernie nałóż specjalne spoiwo na podłoże sufitowe zgodnie z określonymi wymaganiami lub na tylną stronę wytłaczanego arkusza.
4. Instalacja wytłaczanego arkusza
- Ostrożnie przymocuj wytłaczaną blachę do podstawy sufitu za pomocą spoiwa. Zwróć uwagę na wyrównanie krawędzi i wyeliminowanie pęcherzyków powietrza. Upewnij się, że płyty przylegają do siebie, aby zapobiec powstawaniu szczelin, które mogłyby zagrozić izolacji.
5. Mocowanie i łączenie
- W razie potrzeby użyj specjalistycznych łączników lub gwoździ, aby tymczasowo zabezpieczyć wytłaczane panele. Po związaniu kleju usuń te mocowania.
- Łącząc dwa lub więcej wytłaczanych paneli, należy upewnić się, że połączenia są uszczelnione za pomocą masy uszczelniającej lub taśmy uszczelniającej.
6. Praca szczegółowa
- W obszarach wokół lamp, otworów wentylacyjnych lub głowic tryskaczy przeciwpożarowych należy wykonać precyzyjne cięcie i montaż, aby uniknąć zakłócenia funkcjonalności tych opraw. Zapewnij odpowiednie uszczelnienie i hydroizolację wokół tych obszarów.
7. Kontrola jakości
- Po zakończeniu montażu należy przeprowadzić kompleksową kontrolę jakości. Sprawdź, czy nie występują pęcherzyki powietrza, wypaczenia, pęknięcia itp., aby sprawdzić, czy cała instalacja spełnia wymagania projektu.
8. Procedury uzupełniające
- Po całkowitym utwardzeniu wytłaczanej płyty z tworzywa sztucznego przystąp do montażu warstw dekoracyjnych, takich jak płyty gipsowe lub panele sufitowe. Przestrzegaj odpowiednich przepisów budowlanych, aby zapewnić zgodność z przepisami przeciwpożarowymi, odpornością na trzęsienia ziemi i normami środowiskowymi. Zalecane jest profesjonalne poradnictwo. W zależności od wymagań mogą być konieczne dodatkowe kotwy lub siatka metalowa w celu wzmocnienia mocowania. Aby zapoznać się z konkretnymi metodami instalacji, należy zapoznać się ze specyfikacjami produktu i projektem technicznym.