Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Ang underfloor heating extruded XPS board ay kumakatawan sa isang cut-edge na thermal pagkakabukod na materyal, malawak na ginagamit sa underfloor heating system na konstruksyon, partikular na ang foundational thermal pagkakabukod layer. Nilikha mula sa top-tier polystyrene resin bilang pangunahing nasasakupan nito, at maingat na nabuo sa pamamagitan ng isang dalubhasang pamamaraan ng extrusion, nagpatibay ito ng isang walang tahi at pare-pareho na istraktura ng honeycomb na istraktura. Ang natatanging konstruksyon na ito ay nagbibigay ng natitirang pagkakabukod ng thermal, pagpapanatili ng init, paglaban sa kahalumigmigan, at mga kakayahan sa pag-load.
Pisikal at mekanikal na mga katangian | |||||||||
Item | Unit | Pagganap | |||||||
Makinis na ibabaw | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Lakas ng compressive | KPA | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Laki | Haba | Mm | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Lapad | Mm | 600/900/1200 | |||||||
Kapal | Mm | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Rate ng pagsipsip ng tubig, seepage ng tubig 96h | %(Dami ng dami) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 thermal conductivity | Average na temperatura ng 25 ℃ | W/(mk) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
Density | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Pansinin | Laki ng produkto, density, lakas ng compressive, pagpapasadya ng thermal conductivity |
Ang underfloor heating na may XPS (extruded polystyrene) foam board construction ay nag -aalok ng maraming mga pakinabang, kabilang ang pinahusay na kahusayan ng enerhiya, pinahusay na kaginhawaan, at nadagdagan ang tibay. Narito ang mga pangunahing benepisyo:
1. Kahusayan ng Enerhiya
- Mga Katangian ng Insulation: Ang mga XPS foam board ay may mahusay na mga katangian ng thermal pagkakabukod, na makakatulong sa pagbabawas ng pagkawala ng init. Tinitiyak nito na higit pa sa init na nabuo ng underfloor heating system ay mananatili sa loob ng silid, na humahantong sa mas mababang pagkonsumo ng enerhiya.
- Kahit na pamamahagi ng init: Ang underfloor heating ay nagbibigay ng pantay na pamamahagi ng init sa buong ibabaw ng sahig, na maaaring maging mas mahusay kaysa sa tradisyonal na mga radiator na tumutok sa init sa isang lugar.
2. Aliw
- Ang pare -pareho na init: Ang mga underfloor na sistema ng pag -init ay nagbibigay ng pare -pareho at pantay na ipinamamahagi na init, na nag -aalis ng mga malamig na lugar na madalas na nauugnay sa mga maginoo na sistema ng pag -init.
- Pinahusay na panloob na kalidad ng hangin: Hindi tulad ng mga sapilitang mga sistema ng hangin, ang underfloor heating ay hindi kumakalat ng alikabok at mga allergens, na maaaring mag-ambag sa mas mahusay na panloob na kalidad ng hangin at isang malusog na kapaligiran sa pamumuhay.
3. Pag -save ng Space
- Walang nakikitang mga radiator: Ang mga underfloor na sistema ng pag -init ay nakatago sa ilalim ng sahig, pinalalaya ang puwang sa dingding at sahig na kung hindi man ay sakupin ng mga radiator. Pinapayagan nito para sa mas nababaluktot na mga pagpipilian sa disenyo ng interior.
4. Pinahusay na tibay
- Paglaban ng tubig: Ang mga board ng Foam ng XPS ay lubos na lumalaban sa kahalumigmigan, na ginagawang perpekto para magamit sa mga lugar kung saan maaaring maging isang isyu ang kahalumigmigan. Ang paglaban na ito ay nakakatulong sa pagpapanatili ng integridad ng pagkakabukod sa paglipas ng panahon.
- Pag -load ng Pag -load: Ang mga board ng Foam ng XPS ay malakas at may kakayahang magdala ng mga makabuluhang naglo -load nang walang pag -compress. Ginagawa nitong angkop ang mga ito para magamit sa ilalim ng sahig na makakaranas ng mabibigat na trapiko sa paa o mabibigat na kasangkapan.
5. Mga Bentahe sa Pag -install
- Dali ng pag -install: Ang mga XPS foam board ay magaan at madaling i -cut at hugis, na ginagawang maginhawa upang gumana sa panahon ng proseso ng pag -install.
- Kakayahan sa iba't ibang mga takip sa sahig: Ang mga XPS board ay maaaring magamit sa ilalim ng iba't ibang mga takip sa sahig, kabilang ang mga tile, nakalamina, at engineered na kahoy, na nagbibigay ng kakayahang umangkop sa mga pagpipilian sa sahig.
6. Cost-Effective
- Nabawasan ang mga gastos sa pag -init: Ang pinahusay na kahusayan ng enerhiya at mga katangian ng pagkakabukod ng mga board ng XPS foam ay maaaring humantong sa makabuluhang pag -iimpok sa mga bill ng pag -init sa paglipas ng panahon.
- Long Lifespan: Ang tibay at paglaban sa kahalumigmigan at compression ng XPS boards ay nangangahulugang mayroon silang isang mahabang habang buhay, binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na kapalit at mga nauugnay na gastos.
7. Mga benepisyo sa kapaligiran
- Nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya: Ang pinahusay na kahusayan ng enerhiya ng mga underfloor na sistema ng pag -init na may mga XPS foam boards ay nag -aambag sa mas mababang pagkonsumo ng enerhiya at nabawasan ang bakas ng carbon.
- Recyclability: Ang XPS Foam ay madalas na mai -recyclable, na ginagawa itong isang mas madaling pagpili sa kapaligiran kumpara sa ilang iba pang mga materyales sa pagkakabukod.
Buod
Ang paggamit ng XPS foam boards sa underfloor heating system ay nagbibigay ng isang hanay ng mga benepisyo kabilang ang kahusayan ng enerhiya, ginhawa, pag-save ng espasyo, tibay, kadalian ng pag-install, pagiging epektibo, at mga pakinabang sa kapaligiran. Ang mga pinagsamang benepisyo na ito ay ginagawang isang tanyag na pagpipilian para sa mga modernong solusyon sa pag -init.
Narito ang apat na tiyak na mga sitwasyon ng aplikasyon ng makinarya ng packaging:
1 、 malamig na imbakan ng malamig na chain pagkakabukod
2 、 Pagbubuo ng pagkakabukod ng bubong
3 、 bubong na istraktura ng bakal
4 、 Pagbabawas ng Wall Insulation
5 、 Pagbuo ng Ground Moisturizing
6 、 Square Ground
7, Ground Frost Control
8, Central air-conditioning ventilation ducts
9, Layer ng Pag -iingat ng Paliparan ng Paliparan ng Paliparan
10, high-speed na riles ng tren, atbp.
1. Paghahanda
- Pagtatasa sa Site:
- Suriin ang site upang matiyak na angkop ito para sa pag -init ng underfloor. Suriin ang subfloor para sa anumang pinsala o hindi pantay.
- Linisin ang subfloor:
- Linisin nang lubusan ang subfloor upang alisin ang anumang mga labi, alikabok, o dumi. Tinitiyak ng isang malinis na ibabaw ang mas mahusay na pagdirikit at pag -install ng mga XPS foam boards.
2. I -install ang layer ng pagkakabukod
- Maglagay ng isang hadlang sa kahalumigmigan:
- Kung kinakailangan, maglagay ng isang hadlang sa kahalumigmigan (tulad ng isang polyethylene sheet) sa ibabaw ng subfloor upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan.
- I -install ang XPS Foam Boards:
- Ilagay ang mga XPS foam boards nang direkta sa subfloor. Tiyakin na ang mga board ay mahigpit na butted nang magkasama upang maiwasan ang anumang mga gaps na maaaring humantong sa pagkawala ng init.
- Gupitin ang XPS boards upang magkasya sa mga gilid at sulok ng silid gamit ang isang utility kutsilyo o lagari.
- I -tape ang mga kasukasuan:
- Gumamit ng malagkit na tape upang mai -seal ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga XPS boards upang higit na maiwasan ang anumang paggalaw o gaps.
3. Ilagay ang sistema ng pag -init
- Posisyon ang mga elemento ng pag -init:
- Para sa mga electric system: Ilagay ang mga cable ng pag -init o banig sa ibabaw ng mga board ng XPS foam ayon sa mga tagubilin ng tagagawa.
- Para sa mga sistemang hydronic: ilagay ang mga tubo ng pag -init sa isang pattern ng ahas o spiral. I -secure ang mga tubo sa XPS boards gamit ang mga clip o isang sistema ng pag -aayos.
- Spacing:
- Tiyakin na ang mga elemento ng pag -init ay pantay na spaced upang magbigay ng pantay na pamamahagi ng init.
4. Mag -install ng isang pangalawang layer ng pagkakabukod (opsyonal)
- Karagdagang pagkakabukod:
- Sa ilang mga kaso, ang isang pangalawang layer ng pagkakabukod (tulad ng isang panel ng thermal pagkakabukod) ay maaaring mai -install sa mga elemento ng pag -init para sa pinahusay na kahusayan.
5. Mag -install ng isang layer ng pampalakas
- Reinforcement Mesh:
- Maglagay ng isang pampalakas na mesh sa mga elemento ng pag -init upang maprotektahan ang mga ito at magbigay ng isang matatag na base para sa sahig. Ito ay lalong mahalaga para sa mga hydronic system.
6. Ibuhos ang screed
- Paghaluin at ibuhos ang screed:
- Paghaluin ang screed ayon sa mga tagubilin ng tagagawa at ibuhos ito sa mga elemento ng pag -init at mesh ng pampalakas.
- Tiyakin na ang screed ay pantay na kumalat at sakop ang mga elemento ng pag -init.
- Antas ang ibabaw:
- Gumamit ng isang tool sa leveling upang matiyak na ang screed na ibabaw ay patag at makinis.
7. Oras ng Paggamot
- Payagan ang screed na pagalingin:
-Hayaan ang pagalingin ng screed para sa inirekumendang oras, karaniwang 24-48 na oras para sa mabilis na pagpapatayo ng mga screeds, ngunit potensyal na mas mahaba para sa tradisyonal na mga screeds. Sundin ang mga alituntunin ng tagagawa para sa oras ng pagpapagaling bago magpatuloy sa susunod na hakbang.
8. I -install ang sahig
- Pumili ng angkop na sahig:
- Piliin ang sahig na katugma sa underfloor heating, tulad ng tile, nakalamina, o engineered na kahoy.
- Lay flooring:
- I -install ang sahig ayon sa mga karaniwang pamamaraan, tinitiyak na ligtas itong nakalakip at walang mga gaps.
9. Pagsubok sa System
- Paunang pagsubok:
- Kapag naka -install ang sahig at ang screed ay ganap na gumaling, subukan ang underfloor heating system upang matiyak na ito ay nagpapatakbo nang tama.
- Ayusin ang termostat:
- Ayusin ang mga setting ng termostat upang makamit ang nais na temperatura.
10. Pangwakas na inspeksyon
- Suriin ang pag -install:
- Magsagawa ng isang masusing inspeksyon upang matiyak na ang lahat ng mga sangkap ay wastong naka -install at gumagana.
- Suriin para sa mga isyu:
- Maghanap para sa anumang mga potensyal na isyu tulad ng hindi pantay na pag -init o mga lugar kung saan maaaring magtaas ang sahig.