XPS நுரை பலகை வெளிப்புற காப்பு மூலம் மேம்படுத்தப்பட்ட கர்ப் முறையீடு மற்றும் செயல்திறன்

அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் எக்ஸ்ட்ரூடட் எக்ஸ்பிஎஸ் போர்டு, அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் சிஸ்டம் கட்டுமானத்தில், குறிப்பாக அடித்தள வெப்ப காப்பு அடுக்காக, ஒரு அதிநவீன வெப்ப காப்புப் பொருளைக் குறிக்கிறது. உயர்மட்ட பாலிஸ்டிரீன் பிசினிலிருந்து அதன் முதன்மை அங்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டு, ஒரு சிறப்பு வெளியேற்ற முறையின் மூலம் துல்லியமாக உருவாக்கப்பட்டது, இது தடையற்ற மற்றும் நிலையான மூடிய செல் தேன்கூடு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இந்த தனித்துவமான கட்டுமானமானது சிறந்த வெப்ப காப்பு, வெப்பத்தை தக்கவைத்தல், ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன்களை வழங்குகிறது.

இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள்
பொருள்		அலகு	செயல்திறன்
			மென்மையான மேற்பரப்பு
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
அமுக்க வலிமை		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
அளவு	நீளம்	எம்.எம்	1200/2000/2400/2440
	அகலம்	எம்.எம்	600/900/1200
	தடிமன்	எம்.எம்	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம், நீர் கசிவு 96h		%(தொகுதி பின்னம்)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 வெப்ப கடத்துத்திறன்	சராசரி வெப்பநிலை 25℃	W/(mK)	≤0.034			≤0.033
அடர்த்தி		கிலோ/மீ⊃3;	28-38
குறிப்பு	தயாரிப்பு அளவு, அடர்த்தி, அழுத்த வலிமை, வெப்ப �

XPS (வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன்) நுரை பலகை கட்டுமானத்துடன் தரையிறக்க வெப்பமாக்கல் மேம்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் திறன், மேம்பட்ட ஆறுதல் மற்றும் அதிகரித்த ஆயுள் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. முக்கிய நன்மைகள் இங்கே:

 

 1. ஆற்றல் திறன்

- காப்புப் பண்புகள்: XPS நுரை பலகைகள் சிறந்த வெப்ப காப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெப்ப இழப்பைக் குறைக்க உதவுகின்றன. இது அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் சிஸ்டம் மூலம் உருவாகும் அதிக வெப்பம் அறைக்குள் தக்கவைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது.

- சீரான வெப்ப விநியோகம்: தரையின் மேற்பரப்பு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான வெப்ப விநியோகத்தை அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் வழங்குகிறது, இது ஒரு பகுதியில் வெப்பத்தை குவிக்கும் பாரம்பரிய ரேடியேட்டர்களை விட திறமையானதாக இருக்கும்.

 

 2. ஆறுதல்

- நிலையான வெப்பம்: அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் நிலையான மற்றும் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் வெப்பத்தை வழங்குகின்றன, இது வழக்கமான வெப்ப அமைப்புகளுடன் அடிக்கடி தொடர்புடைய குளிர் புள்ளிகளை நீக்குகிறது.

- மேம்படுத்தப்பட்ட உட்புறக் காற்றின் தரம்: கட்டாயக் காற்று அமைப்புகளைப் போலன்றி, தரைத்தள வெப்பமாக்கல் தூசி மற்றும் ஒவ்வாமைகளை பரப்புவதில்லை, இது சிறந்த உட்புறக் காற்றின் தரம் மற்றும் ஆரோக்கியமான வாழ்க்கைச் சூழலுக்கு பங்களிக்கும்.

 

 3. விண்வெளி சேமிப்பு

- காணக்கூடிய ரேடியேட்டர்கள் இல்லை: அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் தரைக்கு அடியில் மறைக்கப்பட்டு, ரேடியேட்டர்களால் ஆக்கிரமிக்கப்படும் சுவர் மற்றும் தரை இடத்தை விடுவிக்கிறது. இது மிகவும் நெகிழ்வான உள்துறை வடிவமைப்பு விருப்பங்களை அனுமதிக்கிறது.

  

 4. மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள்

- நீர் எதிர்ப்பு: XPS நுரை பலகைகள் ஈரப்பதத்தை மிகவும் எதிர்க்கும், ஈரப்பதம் ஒரு பிரச்சனையாக இருக்கும் பகுதிகளில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். இந்த எதிர்ப்பு காலப்போக்கில் காப்பு ஒருமைப்பாடு பராமரிக்க உதவுகிறது.

- சுமை தாங்குதல்: XPS நுரை பலகைகள் வலுவானவை மற்றும் அழுத்தாமல் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை. இது தரையின் கீழ் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, அவை அதிக போக்குவரத்து அல்லது அதிக மரச்சாமான்களை அனுபவிக்கும்.

 

 5. நிறுவல் நன்மைகள்

- நிறுவலின் எளிமை: XPS நுரை பலகைகள் இலகுரக மற்றும் வெட்டுவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் எளிதானது, நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது அவை வேலை செய்ய வசதியாக இருக்கும்.

- பல்வேறு தரை உறைகளுடன் இணக்கம்: XPS பலகைகள், டைல்ஸ், லேமினேட் மற்றும் பொறிக்கப்பட்ட மரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு தரை உறைகளின் கீழ் பயன்படுத்தப்படலாம், இது தரையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

 

 6. செலவு-செயல்திறன்

- குறைக்கப்பட்ட வெப்பச் செலவுகள்: XPS நுரை பலகைகளின் மேம்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் திறன் மற்றும் காப்புப் பண்புகள் காலப்போக்கில் வெப்பமூட்டும் பில்களில் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

- நீண்ட ஆயுட்காலம்: XPS போர்டுகளின் ஈரப்பதம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு நீடித்து நிலைத்து நிற்கும் தன்மை, அவை நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருப்பதால், அடிக்கடி மாற்றுதல் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

 

 7. சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்

- குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு: XPS நுரை பலகைகள் கொண்ட அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளின் மேம்பட்ட ஆற்றல் திறன் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கார்பன் தடம் ஆகியவற்றிற்கு பங்களிக்கிறது.

- மறுசுழற்சி: XPS நுரை பெரும்பாலும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, இது வேறு சில காப்புப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தேர்வாக அமைகிறது.

 

 சுருக்கம்

அண்டர்ஃப்ளோர் ஹீட்டிங் சிஸ்டங்களில் XPS ஃபோம் போர்டுகளைப் பயன்படுத்துவது ஆற்றல் திறன், ஆறுதல், விண்வெளி சேமிப்பு, ஆயுள், நிறுவலின் எளிமை, செலவு-செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த ஒருங்கிணைந்த நன்மைகள் நவீன வெப்ப தீர்வுகளுக்கான பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன.

பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் நான்கு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் இங்கே:

1, குளிர் சேமிப்பு குளிர் சங்கிலி காப்பு

2, கட்டிட கூரை காப்பு

3, எஃகு அமைப்பு கூரை

4, கட்டிட சுவர் காப்பு

5, கட்டிட நிலத்தை ஈரப்பதமாக்குதல்

6, சதுர மைதானம்

7, தரை உறைபனி கட்டுப்பாடு

8, மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் காற்றோட்ட குழாய்கள்

9, விமான நிலைய ஓடுபாதை வெப்ப காப்பு அடுக்கு

10, அதிவேக ரயில்வே ரோட்பேட் போன்றவை.

1. தயாரிப்பு

 

   - தள மதிப்பீடு:

     - தளத்தை அண்டர்ஃப்ளோர் வெப்பமாக்குவதற்கு ஏற்றதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஏதேனும் சேதம் அல்லது சீரற்ற தன்மை உள்ளதா என சப்ஃப்ளோர் சரிபார்க்கவும்.

   - அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்:

     - எந்த குப்பைகள், தூசி அல்லது அழுக்குகளை அகற்றுவதற்கு அடிதளத்தை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பு XPS நுரை பலகைகளின் சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் நிறுவலை உறுதி செய்கிறது.

 

2. இன்சுலேஷன் லேயரை நிறுவவும்

 

   - ஈரப்பதம் தடையை இடுங்கள்:

     - தேவைப்பட்டால், ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்க, தரையின் மேல் ஒரு ஈரப்பதத் தடையை (பாலிஎதிலீன் தாள் போன்றவை) இடுங்கள்.

   - XPS நுரை பலகைகளை நிறுவவும்:

     - XPS நுரை பலகைகளை நேரடியாக சப்ஃப்ளோரில் வைக்கவும். வெப்ப இழப்புக்கு வழிவகுக்கும் எந்த இடைவெளிகளையும் தவிர்க்க பலகைகள் ஒன்றாக இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதி செய்யவும்.

     - ஒரு பயன்பாட்டு கத்தி அல்லது ரம்பம் பயன்படுத்தி அறையின் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளுக்கு பொருந்தும் வகையில் XPS பலகைகளை வெட்டுங்கள்.

   - மூட்டுகளை டேப் செய்யவும்:

     - எக்ஸ்பிஎஸ் போர்டுகளுக்கு இடையே உள்ள மூட்டுகளை மேலும் எந்த இயக்கத்தையும் அல்லது இடைவெளிகளையும் தடுக்க, ஒட்டும் நாடாவைப் பயன்படுத்தவும்.

 

3. வெப்பமாக்கல் அமைப்பை இடுங்கள்

 

   - வெப்பமூட்டும் கூறுகளை நிலைநிறுத்தவும்:

     - மின்சார அமைப்புகளுக்கு: உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி XPS நுரை பலகைகள் மீது வெப்பமூட்டும் கேபிள்கள் அல்லது பாய்களை இடுங்கள்.

     - ஹைட்ரோனிக் அமைப்புகளுக்கு: வெப்பமூட்டும் குழாய்களை ஒரு பாம்பு அல்லது சுழல் வடிவத்தில் இடுங்கள். கிளிப்புகள் அல்லது ஃபிக்சிங் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தி XPS போர்டுகளுக்கு குழாய்களைப் பாதுகாக்கவும்.

   - இடைவெளி:

     - சீரான வெப்ப விநியோகத்தை வழங்க வெப்பமூட்டும் கூறுகள் சம இடைவெளியில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

 

4. இரண்டாம் நிலை இன்சுலேஷன் லேயரை நிறுவவும் (விரும்பினால்)

 

   - கூடுதல் காப்பு:

     - சில சந்தர்ப்பங்களில், மேம்பட்ட செயல்திறனுக்காக வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் மீது இரண்டாம் நிலை காப்பு அடுக்கு (தெர்மல் இன்சுலேஷன் பேனல் போன்றவை) நிறுவப்படலாம்.

 

5. வலுவூட்டல் லேயரை நிறுவவும்

 

   - வலுவூட்டல் கண்ணி:

     - வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் மீது ஒரு வலுவூட்டல் கண்ணி இடுங்கள், அவற்றைப் பாதுகாக்கவும், தரையையும் ஒரு நிலையான தளத்தை வழங்கவும். ஹைட்ரோனிக் அமைப்புகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

 

6. ஸ்க்ரீட் ஊற்றவும்

 

   - கலவை மற்றும் ஸ்கிரீட் ஊற்ற:

     - உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி ஸ்கிரீட்டை கலந்து, வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் வலுவூட்டல் கண்ணி மீது ஊற்றவும்.

     - ஸ்கிரீட் சமமாக பரவி, வெப்பமூட்டும் கூறுகளை முழுவதுமாக உள்ளடக்கியது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

   - மேற்பரப்பு நிலை:

     - ஸ்க்ரீட் மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய ஒரு சமன் செய்யும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.

 

7. குணப்படுத்தும் நேரம்

 

   - ஸ்க்ரீட் குணப்படுத்த அனுமதிக்கவும்:

     - பரிந்துரைக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு ஸ்கிரீட் குணமடையட்டும், பொதுவாக 24-48 மணிநேரம் விரைவாக உலர்த்தும் ஸ்க்ரீட்களுக்கு, ஆனால் பாரம்பரிய ஸ்க்ரீட்களுக்கு அதிக நேரம் இருக்கும். அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்வதற்கு முன், நேரத்தை குணப்படுத்துவதற்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.

 

8. தரையையும் நிறுவவும்

 

   - பொருத்தமான தரையைத் தேர்வுசெய்க:

     - டைல், லேமினேட் அல்லது பொறிக்கப்பட்ட மரம் போன்ற அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங்குடன் இணக்கமான தரையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

   - தரை தளம்:

     - நிலையான நடைமுறைகளின்படி தரையையும் நிறுவவும், அது பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்து, இடைவெளிகள் இல்லை.

 

9. கணினி சோதனை

 

   - ஆரம்ப சோதனை:

     - தரையையும் நிறுவி, ஸ்க்ரீட் முழுவதுமாக குணமடைந்ததும், அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் சிஸ்டம் சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதைச் சோதிக்கவும்.

   - தெர்மோஸ்டாட்டை சரிசெய்யவும்:

     - விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைய தெர்மோஸ்டாட் அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.

 

10. இறுதி ஆய்வு

 

   - நிறுவலைச் சரிபார்க்கவும்:

     - அனைத்து கூறுகளும் சரியாக நிறுவப்பட்டு செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு முழுமையான ஆய்வு நடத்தவும்.

   - சிக்கல்களைச் சரிபார்க்கவும்:

     - சீரற்ற வெப்பமாக்கல் அல்லது தரையை உயர்த்தக்கூடிய பகுதிகள் போன்ற ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தேடுங்கள்.