Geproduceerd met behulp van een gespecialiseerd extrusieproces, heeft XPS -schuimbord een continue, luchtdichte honingraatstructuur, die uitstekende thermische isolatie en stabiele fysische eigenschappen biedt. De dikte, dichtheid en specificaties kunnen worden aangepast om te voldoen aan de specifieke structurele en isolatie -eisen van een kelder.
Fysieke en mechanische eigenschappen
Item
Eenheid
Prestatie
Glad oppervlak
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Compressieve sterkte
Kpa
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Maat
Lengte
Mm
1200/2000/2400/2440
Breedte
Mm
600/900/1200
Dikte
Mm
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Waterabsorptiesnelheid, waterzuur 96H
%(Volumefractie)
≤1.0
≤1.0
GB/T 10295-2008 Thermische geleidbaarheid
Gemiddelde temperatuur van 25 ℃
W/(mk)
≤0.034
≤0,033
Dikte
kg/m³
28-38
Opmerking
Productgrootte, dichtheid, druksterkte, aanpassing van thermische geleidbaarheid Ondersteuning
Productvoordeel
1. Isolatie: XPS (geëxtrudeerde polystyreen) schuimborden bieden uitstekende isolatie -eigenschappen, waardoor comfortabele temperaturen in de kelder worden geholpen. Deze isolatie helpt om de kelder warmer te houden in de winter en koeler in de zomer, waardoor de energiekosten in verband met verwarming en koeling worden verlaagd.
2. Vochtweerstand: XPS -schuimborden zijn bestand tegen vocht, waardoor ze ideaal zijn voor keldertoepassingen waar vocht een zorg kan zijn. Ze helpen te voorkomen dat waterdamp door wanden doordringt, wat het risico op schimmel en schimmelgroei kan verminderen en beschermt tegen waterschade.
3. Duurzaamheid: XPS-schuimborden zijn duurzaam en bestand tegen compressie, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in onderstaande toepassingen zoals kelders. Ze kunnen de druk van teruggevulde grond tegen kelderwanden weerstaan zonder te vervormen, waardoor de structurele integriteit van het gebouw kan worden gehandhaafd.
4. Installatiegemak: XPS -schuimborden zijn lichtgewicht en gemakkelijk te hanteren, waardoor ze relatief eenvoudig te installeren zijn. Ze kunnen op maat worden gesneden met basisgereedschap en zijn vaak verkrijgbaar in grote panelen, waardoor het aantal naden en gewrichten die moeten worden verzegeld, worden verminderd.
5. Energie -efficiëntie: door effectieve isolatie te bieden, kan de constructie van XPS -schuimboard bijdragen aan de algehele energie -efficiëntie in het huis. Het vermindert het verlies van warmte of koele lucht door kelderwanden, helpt de binnentemperaturen te stabiliseren en de werklast op verwarmings- en koelsystemen te verminderen.
6. Ruisreductie: de dichte structuur van XPS -schuimborden helpt ook om geluidstransmissie te verminderen, waardoor de kelder een stillere en comfortabelere leefruimte is. Dit kan bijzonder gunstig zijn als de kelder wordt gebruikt als een woonkamer of thuisbioscoop.
7. Brandweerstand: XPS -schuimborden hebben een hoge weerstand tegen vuur, wat de algehele veiligheid van het keldergebied kan verbeteren. In het geval van een brand zullen XPS -schuimborden niet aanzienlijk bijdragen aan de verspreiding van vlammen, wat extra tijd biedt voor bewoners om het gebouw te evacueren.
Over het algemeen biedt XPS-schuimbordconstructie een reeks voordelen voor kelderisolatie en vochtbeheer, waardoor een comfortabelere, duurzame en energiezuinige woonruimte wordt gecreëerd.
Productgebruik
Hier zijn vier specifieke toepassingsscenario's van verpakkingsmachines:
1 、 Koude opbergkoude ketting isolatie
2 、 Bouw dakisolatie
3 、 stalen structuur dak
4 、 Bouw wandisolatie
5 、 Building Ground Moisturizing
6 、 vierkante grond
7, Ground Frost Control
8, centrale airconditioning ventilatiekanalen
9, luchtige landingsbaan warmtisolatielaag
10, high-speed spoorwegwegbedden, etc.
Productbewerkingsgids
1. Voorbereiding
1. Wis het gebied: verwijder eventuele puin, obstakels of bestaande isolatie van de keldervloer.
2. Schoon oppervlak: zorg ervoor dat de keldervloer schoon is en vrij van vocht of verontreinigingen die de hechting kunnen beïnvloeden.
2. Layout en planning
1. Metingen: Neem nauwkeurige metingen van de keldervloer om de hoeveelheid XPS -schuimbord te bepalen die nodig is.
2. Layout -ontwerp: plan de lay -out van de schuimplanken, rekening houdend met obstakels zoals pijpen, kolommen of onregelmatigheden in de vloer.
3. Installatie van XPS -schuimborden
1. Snijd de planken: snijdt u met behulp van een mes of gespecialiseerd snijgereedschap met behulp van de XPS -schuimborden om in de afmetingen van de keldervloer te passen. Zorg ervoor dat een goed passende pasvorm zonder openingen.
2. Lijmaanvraag: breng een compatibele lijm aan op de onderkant van elk schuimbord, volgens de instructies van de fabrikant.
3. Plaatsing van planken: Plaats elk schuimbord zorgvuldig op de keldervloer en druk stevig aan om een goede hechting te garanderen.
4. Afdichtingsverbindingen: afdicht de gewrichten tussen schuimplanken met behulp van een geschikte tape of afdichtmiddel om luchtlekkage te voorkomen en de continuïteit van de isolatie te waarborgen.
4. Aanvullende isolatie en vochtbarrière (optioneel)
1. Installatie van de dampbarrière: installeer indien nodig een dampbarrière over de XPS -schuimborden om vochtinfiltratie verder te voorkomen.
2. Aanvullende isolatie: afhankelijk van het gewenste isolatieniveau, kunnen extra lagen XPS -schuimborden of andere isolatiematerialen bovenop de initiële laag worden toegevoegd.
5. Installatie van de vloer
1. Bereiding van de ondervloer: Zodra de XPS -schuimborden op hun plaats zijn, bereidt u het oppervlak voor op de installatie van het keldervloermateriaal.
2. Installatie van de vloer: installeer het gekozen vloermateriaal (bijv. Laminaat, hardhout, tegel) volgens de instructies van de fabrikant, zodat deze compatibel is met de XPS -schuimbordisolatie.
6. Afwerking
1. Trimmen en afwerken: trek overtollig schuimbordmateriaal langs de randen van de keldervloer. Installeer plinten of trim om de randen te verbergen en een afgewerkte look te maken.
2. Inspectie: inspecteer de gehele keldervloer op hiaten, scheuren of zorggebieden. Problemen onmiddellijk aanpakken om de integriteit van het isolatiesysteem te waarborgen.
7. Testen en monitoring
1. Testen: eenmaal de constructie voltooid, test u de effectiviteit van het isolatiesysteem door de temperatuur en vochtigheidsniveaus in de kelder in de tijd te bewaken.
2. Onderhoud: inspecteer en onderhoud regelmatig de XPS -schuimbordisolatie om de voortdurende effectiviteit en levensduur ervan te waarborgen.
Door deze bouwstappen te volgen, kunt u uw kelder effectief isoleren met behulp van XPS -schuimborden, waardoor thermische efficiëntie en vochtweerstand voor een comfortabele en functionele woonruimte wordt geboden.
