XPS Foam -brett produsert ved hjelp av en spesialisert ekstruderingsprosess, og har en kontinuerlig, lufttett honningkakestruktur, og gir utmerket termisk isolasjon og stabile fysiske egenskaper. Dets tykkelse, tetthet og spesifikasjoner kan tilpasses for å oppfylle de spesifikke strukturelle og isolasjonskravene i en kjeller.
Fysiske og mekaniske egenskaper
Punkt
Enhet
Ytelse
Glatt overflate
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Trykkstyrke
KPA
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Størrelse
Lengde
Mm
1200/2000/2400/2440
Bredde
Mm
600/900/1200
Tykkelse
Mm
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Vannabsorpsjonshastighet, vann siver 96 timer
%(Volumfraksjon)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Termisk ledningsevne
Gjennomsnittstemperatur på 25 ℃
W/(mk)
≤0.034
≤0.033
Tetthet
kg/m³
28-38
Bemerke
Produktstørrelse, tetthet, trykkfasthet, tilpasning av termisk konduktivitet Støtte
Produktfordel
1. Isolasjon: XPS (ekstruderte polystyren) skumplater gir utmerkede isolasjonsegenskaper, og hjelper til med å opprettholde behagelige temperaturer i kjelleren. Denne isolasjonen hjelper til med å holde kjelleren varmere om vinteren og kjøligere om sommeren, og reduserer energikostnadene forbundet med oppvarming og kjøling.
2. Fuktmotstand: XPS skumplater er motstandsdyktige mot fuktighet, noe som gjør dem ideelle for kjellerapplikasjoner der fuktighet kan være en bekymring. De hjelper til med å forhindre at vanndamp trenger gjennom vegger, noe som kan redusere risikoen for mugg- og muggvekst og beskytte mot vannskader.
3. Holdbarhet: XPS-skumplater er holdbare og motstandsdyktige mot komprimering, noe som gjør dem egnet for bruk i applikasjoner under klasse som kjellere. De tåler trykket fra påfyllet jord mot kjellervegger uten deformering, og bidrar til å opprettholde bygningens strukturelle integritet.
4. Lettelse av installasjon: XPS skumplater er lette og enkle å håndtere, noe som gjør dem relativt enkle å installere. De kan kuttes i størrelse med grunnleggende verktøy og er ofte tilgjengelige i store paneler, noe som reduserer antall sømmer og skjøter som må forsegles.
5. Energieffektivitet: Ved å tilby effektiv isolasjon, kan XPS Foam Board -konstruksjon bidra til generell energieffektivitet i hjemmet. Det reduserer tapet av varme eller kjølig luft gjennom kjellervegger, og hjelper til med å stabilisere innetemperaturer og redusere arbeidsmengden på oppvarmings- og kjølesystemer.
6. Støyreduksjon: Den tette strukturen til XPS -skumplater hjelper også med å redusere støyoverføring, noe som gjør kjelleren til et roligere og mer behagelig boareal. Dette kan være spesielt gunstig hvis kjelleren brukes som stue eller hjemmekino.
7. Brannmotstand: XPS skumplater har høy motstand mot brann, noe som kan forbedre den generelle sikkerheten i kjellerområdet. I tilfelle en brann, vil ikke XPS -skumtavler bidra vesentlig til spredning av flammer, og gi ekstra tid for beboere til å evakuere bygningen.
Totalt sett tilbyr XPS Foam Board Construction en rekke fordeler for kjellerisolasjon og fuktighetshåndtering, og hjelper til med å skape et mer behagelig, holdbart og energieffektivt boareal.
Produktbruk
Her er fire spesifikke applikasjonsscenarier for emballasjemaskiner:
1. Fjern området: Fjern rusk, hindringer eller eksisterende isolasjon fra kjellergulvet.
2. Ren overflate: Forsikre deg om at kjellergulvet er rent og fritt for fuktighet eller forurensninger som kan påvirke vedheft.
2. Oppsett og planlegging
1. Målinger: Ta nøyaktige målinger av kjellergulvet for å bestemme mengden XPS -skumplate som trengs.
2. Layout Design: Planlegg utformingen av skumplatene, med tanke på hindringer som rør, søyler eller uregelmessigheter i gulvet.
3. Installasjon av XPS -skumplater
1. Skjære brettene: Ved hjelp av et verktøykniv eller spesialisert skjæreverktøy, kutt XPS -skumplatene for å passe til dimensjonene i kjellergulvet. Sørg for en tett passform uten hull.
2. Limprogram: Bruk et kompatibelt lim på undersiden av hvert skumplate, etter produsentens instruksjoner.
3. Plassering av brett: Plasser hvert skumplate forsiktig på kjellergulvet, og press godt for å sikre god vedheft.
4. Tetningsfuger: Forsegl leddene mellom skumplater ved hjelp av et passende bånd eller tetningsmasse for å forhindre luftlekkasje og sikre isolasjonskontinuitet.
4. Ytterligere isolasjon og fuktighetsbarriere (valgfritt)
1. Installasjon av dampsperre: Installer om nødvendig en dampsperre over XPS -skumplatene for ytterligere å forhindre infiltrasjon av fuktighet fra bakken.
2. Ytterligere isolasjon: Avhengig av ønsket isolasjonsnivå, kan ytterligere lag med XPS skumplater eller andre isolasjonsmaterialer tilsettes på toppen av det første laget.
5. Gulvinstallasjon
1. Forberedelse av undergulv: Når XPS -skumplatene er på plass, må du forberede overflaten for installasjon av kjellergulvmaterialet.
2. Gulvinstallasjon: Installer det valgte gulvmaterialet (f.eks. Laminat, løvtre, fliser) i henhold til produsentens instruksjoner, og sørg for at den er kompatibel med XPS Foam -brettisolasjonen.
6. Finister
1. Trimming og etterbehandling: Trim alt overflødig skumtavler langs kantene på kjellergulvet. Installer baseboards eller trim for å skjule kantene og lag et ferdig utseende.
2. Inspeksjon: Inspiser hele kjellergulvet for eventuelle hull, sprekker eller bekymringsområder. Ta opp eventuelle problemer omgående for å sikre integriteten til isolasjonssystemet.
7. Testing og overvåking
1. Testing: Når konstruksjonen er fullført, test effektiviteten til isolasjonssystemet ved å overvåke temperatur- og fuktighetsnivået i kjelleren over tid.
2. Vedlikehold: Inspiser og vedlikeholder XPS Foam Board -isolasjon regelmessig for å sikre dens fortsatte effektivitet og levetid.
Ved å følge disse konstruksjonstrinnene, kan du effektivt isolere kjelleren din ved å bruke XPS -skumplater, og gi termisk effektivitet og fuktighetsmotstand for et behagelig og funksjonelt boareal.
