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高品質 XPS ポリスチレン B1 B2 グレード難燃性断熱押出断熱板

可用性:
量:
製品紹介


押出成形天井パネルは、高品質のポリスチレン樹脂と環境に優しい添加剤から作られています。これらは精密押出技術を使用して作られており、連続的で均一な独立気泡のハニカム構造が得られます。数々の優れた特性を誇る、建築用断熱材として最適な高性能・多機能な断熱材です。これらは、保温、断熱、遮音、構造安定性を提供することで、現代の建物の天井の要求を満たします。


物理的および機械的特性
アイテム ユニット パフォーマンス
滑らかな表面
X150 X200 X250 X300 X400 X450 X500
圧縮強度 クパ ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥400 ≥450 ≥500
サイズ 長さ MM 1200/2000/2400/2440
MM 600/900/1200
厚さ MM 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
吸水速度、浸水量 96h %(体積分率) ≤1.0 ≤1.0
GB/T 10295-2008 熱伝導率 平均気温25℃ W/(mK) ≤0.034 ≤0.033
密度 kg/m3 28-38
述べる 製品サイズ、密度、圧縮強度、熱伝導率のカスタマイズ対応


製品の利点

1. 断熱性: XPS フォームボードは優れた断熱特性を提供します。天井に設置することで建物内外の熱の伝わりを軽減し、冷暖房費の省エネにつながります。

 

2. 耐湿性: XPS フォームボードは湿気に強いため、バスルームやキッチンなど、高湿度や湿気にさらされやすい場所での使用に適しています。この耐湿性はカビの発生を防ぎ、室内の空気の質と天井の構造的完全性を維持します。

 

3.強度と耐久性:XPSフォームボードは強くて耐久性があり、乾式壁や石膏などの天井仕上げの重量を支えることができます。また、追加の構造サポートを提供し、時間の経過とともにたるんだり亀裂が発生するリスクを軽減します。

 

4. 取り付けが簡単: XPS フォームボードは軽量で扱いやすいため、さまざまな天井構成に簡単に取り付けることができます。標準的なツールを使用してサイズに合わせて簡単にカットできるため、電気設備やダクトなどの障害物の周囲に正確に取り付けることができます。

 

5. 耐火性: XPS フォームボードは高い耐火性を備えており、建物の安全性を高めます。火災が発生した場合、XPS フォームボードは炎の広がりを遅らせ、天井構造への火災による損傷のリスクを軽減します。

 

6. 遮音性: XPS フォームボードは遮音特性も備えており、建物内の異なる部屋やフロア間の騒音伝達を軽減します。より静かで快適な室内環境の実現に貢献します。

 

7. 長寿命: XPS フォームボードは、日光への曝露による腐敗、劣化、劣化に強いため、長期的なパフォーマンスを保証し、メンテナンスや交換の必要性を最小限に抑えます。

 

全体として、XPS フォームボードを天井構造に使用すると、エネルギー効率、耐久性、耐湿性、防火性、音響性能の向上など、さまざまなメリットが得られます。


製品の用途


包装機械の 4 つの具体的なアプリケーション シナリオを次に示します。


1、冷蔵コールドチェーン断熱材

2、建物屋根断熱

3、鉄骨造屋根

4、建物の壁断熱

5、建物の地面の保湿

6、四角い地面

7、地面の霜対策

8、セントラル空調換気ダクト

9、空港滑走路断熱層

10、高速鉄道路床等


製品操作ガイド

1. 準備

 

1.測定と計画:

   - 天井エリアの寸法を測定し、必要な XPS フォームボードの量を決定します。照明器具や通気口などの障害物を考慮してレイアウトを計画します。

 

2.安全上の注意事項:

   - 特に切断や取り付けの際は、ほこりや破片から保護するために、手袋、ゴーグル、防塵マスクなどの適切な安全具を着用してください。

 

2. インストール

 

3.表面の準備:

   - 天井の表面が清潔で乾燥しており、破片や突起物がないことを確認してください。表面の欠陥や亀裂を修復します。

 

4.接着剤の塗布:

   - ノッチ付きこてまたは推奨の接着剤アプリケーターを使用して、XPS フォームボードの背面に適切な接着剤を塗布します。密着力を最大限に高めるために均一な被覆を確保します。

 

5.ボードの配置:

   - 各 XPS フォームボードを天井面に慎重に配置し、しっかりと押し付けて適切な接着を確保します。均一な仕上がりを得るために、ボード間の一定の間隔を維持します。

 

6.切断と成形:

   - 障害物の周囲や天井の端に沿ってフィットするように、必要に応じてカッターナイフまたは特殊なフォームボードカッターを使用してボードをトリミングします。正確なカットを実現し、プロフェッショナルな仕上がりを実現します。

 

7.安全性:

   - オプションで、ネジや釘などの機械的留め具を使用して、特に大型または重いボードの場合、または動きやすい場所で発泡ボードを天井面にさらに固定します。

 

3. 仕上げ

 

8.シーリングジョイント:

   - 適切なシーラントまたは接着剤を使用して、フォームボード間の隙間や接合部をシールします。これにより、断熱性が向上し、空気漏れが防止されます。

 

9.仕上げのための表面準備:

   - 必要に応じて、塗装や左官塗りなどの仕上げ処理のためにフォームボードの表面を準備します。表面処理についてはメーカーの推奨に従ってください。

 

10.仕上げ処理:

    - 適切な接着と滑らかな仕上がりを確保するために、塗装する前にフォームボードの表面にプライマーまたはベースコートを塗布します。あるいは、テクスチャー仕上げのために石膏またはスキムコートを塗布します。

 

4. 最後の仕上げ

 

11.トリムの取り付け:

    - 必要なトリムやモールディングを天井の端に沿って取り付けて、きれいで完成した外観を実現します。必要に応じて、接着剤または機械的ファスナーを使用してください。

 

12.検査と修正:

    - 天井表面全体に欠陥や修正が必要な箇所がないかどうかを検査します。完璧な仕上がりを保証するために、必要な調整や修理を行ってください。

 

結論

 

XPS フォームボードを使用して天井を構築するには、慎重な計画、正確な設置、および適切な仕上げ技術が必要です。これらの手順に従うことで、空間の快適さと美しさを向上させる、断熱性に優れた視覚的に魅力的な天井を作成できます。


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