Unsere energieeffiziente Isolierung XPS-Schaumstoffplatine für Dach und Decke ist eine oberste Wahl für diejenigen, die die Energieleistung ihrer Gebäude verbessern möchten. Mit seinem intelligenten Design, bemerkenswerten Funktionen und einer breiten Palette von Anwendungen bietet es eine praktische und nachhaltige Lösung für den Isolationsbedarf. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu untersuchen, wie unser XPS -Schaumstoff Ihre Dach- und Deckenisolierung verändern kann, was zu erheblichen Energieeinsparungen und einem komfortableren Lebens- oder Arbeitsbereich führt.
Leichte Isolierung XPS -Schaumstoffplatte für Dach und Decke
Unsere leichte Isolierung XPS -Schaumstoffplatte für Dach- und Decke zeigt ein Design, das sowohl die Funktionalität als auch die einfache Handhabung hervorhebt. Die Konstruktion des Boards ist optimiert, um ein perfektes Gleichgewicht zwischen seiner leichten Natur und seinen Isolationsfähigkeiten zu erreichen. Der XPS -Schaum ist sorgfältig formuliert, um eine geringe Dichte aufzuweisen und eine robuste Zellstruktur beizubehalten, die eine hervorragende thermische Isolierung liefert.
Die äußere Oberfläche der Platine ist glatt und konsistent, was sie nicht nur visuell ansprechend macht, sondern auch den Installationsprozess vereinfacht. Abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen bieten wir unterschiedliche Oberflächenoberflächen an. Zum Beispiel kann ein mattes Finish für ein zurückhaltenderes Aussehen ausgewählt werden, während ein glänzendes Finish einen besseren Widerstand gegen Schmutz und Flecken bieten kann. Die Kanten der Platine werden genau geschnitten, um bei der Installation eine feste Anpassung zu gewährleisten, wodurch potenzielle Lücken minimiert werden, die die Isolationsleistung beeinträchtigen könnten.
Darüber hinaus kann unser XPS -Schaumstoff mit verschiedenen Funktionen angepasst werden. Zum Beispiel können wir vorschnittene Rillen oder Kanäle an der Tafel hinzufügen, um die Installation von Rohren, Drähten oder anderen Gebäudekomponenten zu erleichtern. Diese Entwurfsfunktion spart nicht nur die Installationszeit, sondern hilft auch, die Integrität der Isolationsschicht aufrechtzuerhalten.
Das bekannteste Merkmal unseres XPS -Foam -Boards ist natürlich die leichte Natur. Im Vergleich zu vielen anderen Isolationsmaterialien ist unser XPS -Schaumstoff -Board erheblich leichter und erleichtert es viel einfacher, zu transportieren, zu handhaben und zu installieren. Dies reduziert die Arbeitsintensität und die Kosten, die mit dem Installationsprozess verbunden sind, insbesondere für groß angelegte Projekte. Trotz des leichten Gewichts bietet das Board immer noch hervorragende thermische Isolationseigenschaften, wodurch die Wärmeübertragung effektiv reduziert und eine bequeme Innentemperatur aufrechterhalten wird.
Eine weitere wichtige Funktion ist die Flexibilität. Die XPS -Schaumstoffplatte kann leicht geschnitten und so geformt werden, dass sie unterschiedliche Dach- und Deckengeometrien anpassen. Egal, ob es sich um ein komplexes gebogenes Dach oder eine Decke mit mehreren Winkeln handelt, unsere Platine kann vor Ort angepasst werden, um eine perfekte Passform zu bieten. Diese Flexibilität ermöglicht auch eine einfache Integration in andere Baumaterialien und Komponenten.
Unser XPS Foam Board hat auch einen guten Feuchtigkeitsbeständigkeit. Die geschlossene Zellstruktur des Schaums verhindert, dass Wasser in die Tafel durchdringt und die zugrunde liegende Gebäudestruktur vor Feuchtigkeitsschäden schützt. Dies ist besonders wichtig für Dach- und Deckenanwendungen, bei denen Regen und Luftfeuchtigkeit häufig vorkommt. Darüber hinaus ist die Karte resistent gegen Schädlinge und Chemikalien, um ihre langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
Produktverwendungen
Unsere hochwertige Isolierung XPS-Schaumstoffplatte eignet sich für eine Vielzahl von Dach- und Deckenanwendungen. In Wohngebäuden kann es zur Isolierung von Dachböden, Kellern und Decken aller Häuserarten verwendet werden, von Einfamilienhäusern bis hin zu mehrstöckigen Wohnungen. Es hilft Hausbesitzern, Energiekosten zu sparen, den Komfort ihrer Wohnräume zu verbessern und ihre Häuser vor Feuchtigkeitsschäden zu schützen.
In gewerblichen Gebäuden wird unser XPS -Foam -Board in Bürogebäuden, Einzelhandelsgeschäften, Restaurants und Gesundheitseinrichtungen häufig eingesetzt. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines konsistenten Innenklimas, das für das Wohlergehen der Insassen und das ordnungsgemäße Funktionieren der Ausrüstung unerlässlich ist. Die Haltbarkeit und Kompatibilität des Boards mit verschiedenen Bausystemen macht es zu einer zuverlässigen Wahl für kommerzielle Projekte.
Für Industriegebäude wie Produktionsstätten, Lagerhäuser und Lagereinrichtungen bietet unser XPS -Schaumstoff eine wirksame Isolierung und kann dem harten industriellen Umfeld standhalten. Sein Widerstand gegen Chemikalien und physikalische Schäden stellt sicher, dass sie die Baustruktur und die im Inneren gespeicherten Waren schützen kann.
Produktbetriebsleitfaden
I. Vorbereitung
1. Reinigen Sie die Oberfläche: Entfernen Sie gründlich Staub, Schmutz, Fett, alte Beschichtungen und andere Substanzen von der Dachoberfläche, die die Bindung beeinflussen könnten. Reparieren Sie Hohlräume, Risse oder ungleichmäßige Bereiche.
2. Messung und Layout: Messen Sie den Entwurfsanforderungen und -zeichnungen, messen Sie den Dachbereich genau, stellen Sie Kontrolllinien fest und planen Sie die Layout -Richtung und die gemeinsamen Stellen für die extrudierten Plastikblätter.
Ii. Basisschichtbehandlung
1. Übertragen Sie Grenzflächenmittel: Tragen Sie ein spezielles Schnittstellenmittel gleichmäßig auf die gereinigte Dachoberfläche an, um die Bindung zwischen der extrudierten Kunststoffplatte und der Grundschicht zu verbessern.
III. Schneiden und Vorbehandlung von extrudierten Brettern
1. Schneiden von Größe: Schneiden Sie die extrudierten Plastikblätter gemäß den Dachabmessungen und Layoutanforderungen auf die richtige Größe.
2. Lochschneidung: Wenn sich auf dem Dach befestigen oder andere Eindringlinge befinden, schneiden Sie die erforderlichen Löcher in den extrudierten Blättern mit einem Lochschneider vor.
Iv. Installation von extrudierten Plastikblättern
1. Wenden Sie die Boards an: Verwenden Sie einen Spezialisolationsgremiumkleber, um die extrudierten Plastikplatten gemäß dem geplanten Layout zu befestigen, um sicherzustellen, dass keine Lücken und die Fugen eng sind.
2. Mit Ankern fixieren: Setzen Sie die Anker an bestimmten Stellen ein und befestigen Sie sie fest in der Basisschicht, um Bewegung oder Ablösung aufgrund der Windlast zu verhindern.
V. Versiegelung und Schutz
1. Verbindungsbehandlung: Verschließen Sie die Gelenke und Peripherien der extrudierten Plastikbretter mit Versiegelungsband oder wasserdichtem Dichtmittel, um eine Feuchtigkeitsinfiltration zu verhindern.
2. Zusätzliche Schutzschicht: Tragen Sie abhängig von den Projektanforderungen ein Mesh-Tuch oder ein Metallnetz über die extrudierten Blätter auf und beschichten Sie sie dann mit dem Anti-Racking-Mörtel oder mit wasserdichtem Rolldach, um die Abdichtung und die Strukturfestigkeit zu verbessern.
Vi. Qualitätsinspektion
1. Umfassende Inspektion: Überprüfen Sie nach der Installation sorgfältig, um sicherzustellen, dass alle extrudierten Plastikblätter fest angebracht sind, ohne Verzerrungen oder hohlen Flächen, enge Verbindungen und feste Anker.
2. Reparatur und perfekt: Korrigieren Sie alle Mängel umgehend, um sicherzustellen, dass die gesamte Dachisolierungsschicht den Qualitätsstandards entspricht.
Vii. Follow-up-Prozess
Nach der Installation der extrudierten Plastikplatten -Isolationsschicht können zusätzliche Konstruktionsschichten erforderlich sein, z. B. eine wasserdichte Schicht, eine Schutzschicht oder eine Fliesen- oder Betonnivellierungsschicht.
