XPS Foam Board Surface Finishes: Smooth vs Embossed

ການເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ insulation Extruded Polystyrene (XPS) ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາ. ມັນສະແດງເຖິງການຕັດສິນໃຈໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ການສໍາເລັດຮູບຂອງກະດານໂຟມ XPS ກໍານົດວ່າກາວແລະການສະແດງຜົນຕິດຢູ່ກັບ insulation ຂອງທ່ານແນວໃດ. ການລະບຸພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນລະບົບການສໍາເລັດຮູບພາຍນອກ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລະດັບຕ່ໍາກວ່າ. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍຄວາມແຕກຕ່າງທາງກົນຈັກລະຫວ່າງທາງເລືອກທີ່ລຽບແລະ embossed. ພວກເຮົາຊ່ວຍຜູ້ຮັບເໝົາ, ສະຖາປະນິກ, ແລະຜູ້ກໍ່ສ້າງກົງກັບກະດານທີ່ຖືກຕ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຍຶດຕິດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການ extrusion ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຄົ້ນພົບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງສ້າງກະດານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາສຳຫຼວດຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຍັງຄົງມີຄວາມປອດໄພ, ສອດຄ່ອງຕາມລະຫັດ, ແລະມີໂຄງສ້າງທີ່ດີຫຼາຍສິບປີ.

Key Takeaways

• ຄວາມສະເໝີພາບດ້ານປະສິດທິພາບ: ທັງສອງ XPS ລຽບ ແລະ embossed ສະເໜີໃຫ້ຄ່າ R-values ​​ເກືອບຄືກັນ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ. ທາງເລືອກກໍານົດການຍຶດຕິດກັບກົນຈັກ, ບໍ່ແມ່ນປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ.

• ພື້ນຜິວລຽບ: ຮັກສາການຜະລິດຕົ້ນສະບັບ 'ຜິວຫນັງ,' ສະຫນອງການຕ້ານທານນ້ໍາທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕ່ໍາລະດັບ, ຝາຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາຍໃຕ້ຝາອັດປາກຂຸມໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດໂດຍກົງ.

• ພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ / ປູນ: ຜິວຫນັງການຜະລິດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼື stamped ເພື່ອສ້າງ 'XPS foam bonding surface,' ເຊິ່ງບັງຄັບໃຫ້ stucco, plaster, EIFS, ຫຼືກະເບື້ອງກາວເພື່ອບັນລຸການກະແຈກົນຈັກ.

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫລວ: ການໃຊ້ການສະແດງຜົນຫນັກຫນ່ວງຫຼືການຍຶດຕິດກັບກະດານ XPS ທີ່ລຽບງ່າຍຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະ delamination ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

1. ຜິວຫນັງການຜະລິດ: ວິທີການສໍາເລັດຮູບຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດ

ຄວາມເຂົ້າໃຈການຍຶດຫມັ້ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະບວນການ extrusion. ຜູ້ຜະລິດລະລາຍຢາງ polystyrene ແລະປະສົມມັນກັບຕົວແທນເປົ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າບັງຄັບໃຫ້ປະສົມນີ້ໂດຍຜ່ານການເສຍຊີວິດພິເສດ. ເມື່ອ polystyrene ຂະຫຍາຍອອກໄປແລະຕີອາກາດລ້ອມຮອບ, ມັນເຢັນຢ່າງໄວວາ. ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນນີ້ສ້າງເປັນຊັ້ນນອກຫນາແຫນ້ນ, ກ້ຽງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນອັນນີ້ວ່າ 'ຜິວຫນັງ.'

ຜິວຫນັງນີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ກະດານປະຕິສໍາພັນກັບຂອງແຫຼວ. ຜິວໜັງທີ່ລຽບນຽນມີພະລັງງານຕໍ່າຫຼາຍ. ຄວາມຕຶງຄຽດຂອງພື້ນຜິວຕໍ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະສົມປຽກເປັນກ້ອນ. ຊີມັງ, ກາວ, ແລະແຜ່ນຫນາພຽງແຕ່ເລື່ອນອອກຈາກກະດານ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢາກາວປິ່ນປົວ, ມັນບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນນອກທີ່ຫນາແຫນ້ນໄດ້. ມັນພຽງແຕ່ພັກຜ່ອນຢູ່ເທິງສຸດ.

ການຜູກມັດໂຄງສ້າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ keying ກົນຈັກ. ກາວຕ້ອງການເສັ້ນທາງທາງກາຍະພາບເພື່ອຍຶດເອົາແຜ່ນຍ່ອຍ. ພວກເຂົາຕ້ອງການການຂັດເລັກນ້ອຍຫຼືຮ່ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອລັອກເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່. ການແກ້ໄຂການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນເອົາອອກຫຼືປ່ຽນແປງຜິວຫນັງທີ່ເງົາງາມ. ການແກ້ໄຂນີ້ສ້າງ friction ທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນປະກອບເປັນເສັ້ນທາງ interlocking ສໍາລັບກາວເພື່ອສະມໍດ້ວຍຕົນເອງຢ່າງຖາວອນ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາເຫັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການອີງໃສ່ສານກາວສານເຄມີຢ່າງດຽວ. ພັນທະບັດເຄມີມັກຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. keying ກົນຈັກສະຫນອງການປົກປ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ມັນຮັບປະກັນການ render ຫຼືກາວປະສົມປະສານທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຂົ້າໄປໃນກະດານ.

2. Smooth XPS Foam Board: ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ & ຂໍ້ຈໍາກັດ

ກະດານໂຟມ XPS ລຽບມາດຕະຖານຍັງຄົງເປັນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ມັນສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດໃນເວລາທີ່ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການການຍຶດຕິດກັບສານເຄມີໂດຍກົງ. ຜິວ ໜັງ ຊັ້ນນອກ intact ຂອງມັນມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.

ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ກະດານລຽບສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ເໝາະສົມຫຼາຍອັນ. ທ່ານຄວນລະບຸໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນເວລາທີ່ນ້ໍາຫນັກໂຄງສ້າງຫຼື fasteners ຖືກະດານ static.

1. ຊັ້ນລຸ່ມ ແລະ ມູນນິທິ: ແຮງດັນດິນທີ່ໜັກໜ່ວງຖືກະດານຕ້ານກັບຝາພື້ນຖານ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງໃຊ້ເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກເພື່ອຮັກສາພວກມັນໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຄືນ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຍຶດຕິດກັບສານເຄມີ.

2. ແຜ່ນພື້ນຄອນກີດ: ກະດານເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການພັກຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນ້ ຳ ໜັກ ອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງຄອນກີດທີ່ຖອກລົງເຮັດໃຫ້ insulation ຄົງທີ່ຢ່າງສົມບູນ.

3. ຝາຢູ່ຕາມໂກນ: ຜູ້ກໍ່ສ້າງໃຊ້ກະດານລຽບເປັນ insulation ວ່າງ. ພວກເຂົາຍັງຍຶດພວກມັນດ້ວຍກົນຈັກຢູ່ຫລັງ veneers brick ຫຼືດ້ານນອກ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນຕົວແທນຂອງປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງກະດານລຽບ. ຜິວຫນັງ extrusion intact ເລັກນ້ອຍປັບປຸງ hydrophobicity ຂອງກະດານ. ມັນເຮັດໃຫ້ກະດານລຽບມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຫນ້າດິນແລະການປະຕິບັດຂອງ capillary. ມາດຕະຖານ ASTM C578 ເນັ້ນ XPS ສໍາລັບການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາຂອງມັນ. ຜິວຫນັງທີ່ລຽບນຽນເຮັດໃຫ້ລັກສະນະປ້ອງກັນນີ້ສູງສຸດ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຖ້າທ່ານໃຊ້ກະດານລຽບບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຢ່າລະບຸແຜງລຽບສໍາລັບລະບົບການສໍາເລັດຮູບພາຍນອກໂດຍກົງ (DEFS). ຢ່າໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບ EIFS base coats. ກາວຊີມັງທີ່ຮຸນແຮງຈະຫຼົ້ມເຫຼວຢ່າງແນ່ນອນ. ການໂຫຼດລົມແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນປະຈໍາວັນຈະຕັດການສໍາເລັດຮູບອອກຈາກກໍາແພງ.

3. Embossed, Grooved, ແລະ Textured XPS Insulation Surface Options

ຜູ້ຜະລິດດັດແປງພື້ນຜິວກະດານເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດ. ເຂົາເຈົ້ານຳໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ສ້າງໂຄງສ້າງພິເສດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຕ່ລະໂຄງສ້າງໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງໂຄງສ້າງສະເພາະ.

ກະດານ XPS ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຜ່ານລູກກິ້ງທີ່ຮ້ອນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. rollers ຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ປະທັບຕາເພັດຫຼືຮູບແບບ waffle ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຜິວຫນັງ. ຮູບແບບນີ້ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຫນ້າດິນໃຫ້ສູງສຸດ. ມັນສ້າງຖົງຕື້ນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບ mortars ບາງໆ. ເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງ EIFS ຈັບຮູບແບບທີ່ເໜັງຕີງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ບາງຄັ້ງ, ໂຄງການຕ້ອງການການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າເກົ່າ. ຜູ້ຜະລິດຜະລິດ ກ ພື້ນຜິວ insulation XPS ທີ່ມີໂຄງສ້າງ ໂດຍການໂກນກະດານ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຍົນ​ຫຼື​ຊາຍ​ຜິວ​ຫນັງ extrusion ນອກ​ອອກ​ຫມົດ​. ຂະບວນການນີ້ເປີດເຜີຍໂຄງສ້າງເຊນເປີດພາຍໃນເລັກນ້ອຍ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ການເຈາະກາວສານເຄມີສູງສຸດ. plaster ແລະ stucco lock ເຂົ້າໄປໃນຈຸລັງເປີດເຜີຍເຫຼົ່ານີ້ເລິກ.

ລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະການລະບາຍນ້ໍາພິເສດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກ ກະດານ XPS ທີ່ມີຮ່ອງ ມີລັກສະນະຕັດເລິກ, ມີຊ່ອງທາງ. ຜູ້ຜະລິດນໍາທາງຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກ extrusion. ຜູ້ຕິດຕັ້ງປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບລະບົບຄວາມຮ້ອນໃຕ້ພື້ນ. ຮ່ອງຖືທໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຢ່າງປອດໄພ. ຜູ້ກໍ່ສ້າງຍັງໃຊ້ກະດານທີ່ມີຮ່ອງເພື່ອສ້າງແຜນການລະບາຍນ້ໍາສະເພາະໃນອຸປະກອນ cladding ພາຍນອກ.

ເຈົ້າເລືອກແນວໃດ? ປະເມີນເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ. ເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງການຍຶດຫມັ້ນຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ. ແຜ່ນຮອງຫີນໜັກ ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດ. ຕາໜ່າງ EIFS ທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາອາດຈະຕ້ອງການການປັກແສ່ວເພັດອ່ອນໆເທົ່ານັ້ນ.

4. Application Showdown: ການຈັບຄູ່ສໍາເລັດໂຄງການ

ການເລືອກເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ເໝາະສົມຈະປ້ອງກັນການເອີ້ນຄືນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ພວກເຮົາຕ້ອງຈັບຄູ່ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະ insulation ກໍານົດການເລືອກຂອງທ່ານ.

ພິຈາລະນາ EIFS ແລະລະບົບ render ຢ່າງຮຸນແຮງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງແທ້ຈິງຕ້ອງການ embossed ຫຼືກະດານວາງແຜນ. ເປືອກຫຸ້ມນອກຕ້ອງການພື້ນຜິວຜູກພັນຂອງໂຟມ XPS ທີ່ມີ friction ສູງ. friction ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກລວມຂອງຕາຫນ່າງ fiberglass ແລະ topcoat acrylic. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ລະບົບ cladding ພາຍນອກທັງຫມົດ sags.

ຫ້ອງປຽກ ແລະໂຄງການກະເບື້ອງມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກະເບື້ອງເຊລາມິກແລະ porcelain ແມ່ນຫນັກແລະ brittle. ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ຍອມຮັບການແກ້ໄຂບາງໆທີ່ກໍານົດໄວ້ທັນທີ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ທ່ານຕ້ອງການ a ແຜ່ນຮອງກະເບື້ອງ XPS ເຄືອບຊີມັງ . ຜະລິດຕະພັນພິເສດນີ້ໃຊ້ແກນ XPS ທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ຜູ້ຜະລິດເສີມມັນດ້ວຍຕາຫນ່າງ fiberglass ທີ່ທົນທານຕໍ່ດ່າງແລະຊີມັງໂພລີເມີ. ການປະສົມປະສານນີ້ກໍາຈັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຂອງກະເບື້ອງ.

ການສ້າງແບບຈໍາລອງແລະການສ້າງແບບຈໍາລອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ອອກແບບມັກກະດານລຽບມາດຕະຖານ. ຜິວໜັງທີ່ບໍ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດພິເສດດ້ວຍເຄື່ອງມືສາຍຮ້ອນ. ຖ້ານັກອະດິເລກຕ້ອງການທາສີຫຼືກາວຕົວແບບ, ພວກມັນມັກຈະຂັດຜິວຫນັງລຽບດ້ວຍມື.

XPS Surface Finish Application Comparison

5. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະຄວາມເປັນຈິງໃນການຕິດຕັ້ງ

ການຕິດຕັ້ງພາກສະຫນາມແນະນໍາຕົວແປທີ່ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງມັກຈະພາດ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີຄວາມສ່ຽງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ກໍານົດກະດານໂຟມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຍຶດຕິດແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກາວແມ່ນອຸປະສັກຕົ້ນຕໍທໍາອິດຂອງທ່ານ. XPS ປະຕິກິລິຍາຮຸນແຮງຕໍ່ກັບສານເຄມີບາງຊະນິດ. ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, polystyrene melts ເມື່ອສໍາຜັດກັບສານລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບວ່າກາວຂອງທ່ານແມ່ນອີງໃສ່ນ້ໍາ. ກາວທີ່ອີງໃສ່ polyurethane ຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຕະພັນ toluene, acetone, ຫຼື petroleum. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະລະລາຍໂຟມທັນທີ, ທໍາລາຍການກົດປຸ່ມກົນຈັກ.

ຢ່າສັບສົນພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີພູມຕ້ານທານ. ລະຫັດອາຄານມັກຈະບັງຄັບໃຊ້ວິທີການປະສົມປະສານ. ການຜູກມັດທີ່ບໍລິສຸດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍພຽງພໍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ overhead. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຫນ້າດິນ embossed ຢ່າງຮຸນແຮງ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ fasteners ກົນຈັກເສີມ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າປຼາສະຕິກ ແລະ ໝວກເຮັດເຫຼັກປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນເຂດທີ່ມີລົມແຮງ.

ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາງົບປະມານ. ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການກໍ່ສ້າງທາງການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່. ກະດານໂບບ, ວາງແຜນ, ແລະເປັນຮ່ອງມີລາຄາພິເສດເລັກນ້ອຍ. ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສອງຕ້ອງການພະລັງງານແລະແຮງງານພິເສດ. ຢ່າລະບຸເກີນ. ການຊື້ກະດານໂຄງສ້າງຊັ້ນນໍາສໍາລັບພື້ນຖານທີ່ຝັງໄວ້ເຮັດໃຫ້ເສຍເງິນ. ສະຫງວນແຜງທີ່ມີໂຄງສ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຍຶດຕິດກັບຊັ້ນສູງ.

ສະຫຼຸບ

ການ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ກ້ຽງ​ແລະ embossed ກໍາ​ນົດ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັນລົງມາເຖິງສິ່ງທີ່ແຕະຕ້ອງກະດານຕໍ່ໄປ. ຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະຝັງ, ແຊນວິດ, ຫຼືຍຶດເກາະດ້ວຍກົນຈັກ, XPS ລຽບແມ່ນໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສຸດ. ມັນຍັງສະຫນອງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າກະດານຕ້ອງປະຕິບັດການໂຫຼດເຊັ່ນ: stucco, render, ຫຼືກະເບື້ອງ, ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນກົນລະຍຸດ. ກະດານທີ່ມີຮູບປັ້ນ, ໂຄງສ້າງ, ຫຼືແຜ່ນຊີມັງກາຍເປັນທາງເລືອກດຽວເທົ່ານັ້ນ. ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກາວສະເໝີກ່ອນການຕິດຕັ້ງ. ຈັບຄູ່ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວກັບຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.

FAQ

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໂຄງສ້າງແຜ່ນໂຟມ XPS ລຽບຢູ່ບ່ອນໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ຮັບເໝົາ ແລະ DIYers ມັກຈະໃຫ້ຄະແນນກະດານລຽບດ້ວຍແປງເສັ້ນລວດ ຫຼືມີດທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອສ້າງກະແຈກົນຈັກ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຊື້ກະດານ - embossed ໂຮງງານແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມການຮັບປະກັນແລະປະສິດທິພາບແຮງງານ.

Q: ການເອົາຜິວຫນ້າອອກຫຼຸດລົງ R-value ຂອງ XPS ບໍ?

A: ບໍ່. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຊນປິດພາຍໃນແລະສານກະຕຸ້ນ, ບໍ່ແມ່ນຜິວຫນັງຊັ້ນນອກ. R-value ຕໍ່ນິ້ວຍັງຄົງສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການສໍາເລັດຮູບ.

ຖາມ: ກະດານ XPS ທີ່ມີຮູບປັ້ນແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊັ້ນລຸ່ມບໍ?

A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ກະດານລຽບແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຊັ້ນຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງຄັ້ງກະດານທີ່ມີຮ່ອງແມ່ນໃຊ້ກັບຝາພື້ນຖານເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການລະບາຍນ້ໍາຕາມແນວຕັ້ງ.

Q: ແຜ່ນຮອງກະເບື້ອງ XPS ທີ່ເຄືອບຊີມັງແຕກຕ່າງຈາກ XPS ມາດຕະຖານແນວໃດ?

A: ມາດຕະຖານ embossed XPS ແມ່ນໂຟມດິບ. ກະດານທີ່ເຄືອບຊີມັງເອົາໂຟມດິບນັ້ນແລະເພີ່ມຊັ້ນຂອງຕາຫນ່າງເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍໂຮງງານແລະຊີມັງທີ່ດັດແປງໂພລີເມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນກຽມພ້ອມໃນທັນທີສໍາລັບກະເບື້ອງເຊລາມິກທີ່ຫນັກແຫນ້ນຫຼືຫີນໂດຍບໍ່ມີການຍືດຫຍຸ່ນ.