Glatte, feuerhemmende Extrusionsplatte aus Polystyrol-XPS-Schaum

Der feuerhemmende extrudierte Polystyrol-XPS-Schaum mit glatter Oberfläche ist ein erstklassiges Baumaterial, das für seine Haltbarkeit, hervorragende Wärmedämmung und verbesserte Sicherheitsfunktionen bekannt ist. Seine Kombination aus leichtem Design, Flammschutz und einfacher Installation macht es zur idealen Wahl für die Herstellung leistungsstarker, energieeffizienter und sicherer Türen. Dieser XPS-Schaum wurde entwickelt, um dauerhafte Funktionalität und optische Attraktivität zu bieten und den Anforderungen des modernen Bauwesens gerecht zu werden.

Physikalische und mechanische Eigenschaften
Artikel		Einheit	Leistung
			Glatte Oberfläche
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Druckfestigkeit		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Größe	Länge	MM	1200/2000/2400/2440
	Breite	MM	600/900/1200
	Dicke	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Wasseraufnahmerate, Wasserversickerung 96h		%(Volumenanteil)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Wärmeleitfähigkeit	Durchschnittstemperatur von 25℃	W/(mK)	≤0,034			≤0,033
Dichte		kg/m³	28-38
Bemerkung	Produktgröße, Dichte, Druckfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit unterstützen die individuelle Anpassung

Produktübersicht

Dieser spezielle Kern aus extrudiertem Polystyrolschaum wurde entwickelt, um die Türsicherheit, Energieeffizienz und Ästhetik in Wohn-, Gewerbe- und Gastronomiebereichen zu verbessern. Mit einem Dichtebereich von 38–45 kg/m³ bietet es eine überragende strukturelle Stabilität bei gleichzeitig geringem Gewicht, was es ideal für Innentüren, Brandschutztüren und dekorative Türverkleidungen macht. Dieser XPS-Schaumkern ist nach den Normen ISO 9001:2015 und EN 13501-1 zertifiziert und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und die Einhaltung globaler Brandschutzvorschriften.

Material

Dieser Türkernschaum wird aus hochreinem extrudiertem Polystyrol (XPS) im Präzisionsextrusionsverfahren hergestellt und zeichnet sich durch eine homogene geschlossenzellige Struktur mit einer mikroglatten Oberflächenbeschaffenheit aus. Der Herstellungsprozess umfasst das Schmelzen von Polystyrolharz in pharmazeutischer Qualität mit fortschrittlichen feuerhemmenden Zusätzen und das anschließende Extrudieren durch eine spezielle Düse, die eine gleichmäßige Zellverteilung mit Zelldurchmessern von 0,08–0,12 mm erzeugt . Die feuerhemmende Formulierung erfüllt die Klassifizierung UL 94 V-0 , die höchste Entflammbarkeitsklasse für Schaumstoffe, und gewährleistet selbstverlöschende Eigenschaften innerhalb von 10 Sekunden nach Entfernung der Flamme. Die glatte Oberfläche wird durch einen proprietären Kühlprozess erreicht, der Oberflächenunregelmäßigkeiten beseitigt und so den Bedarf an zusätzlichem Schleifen oder Vorbereiten reduziert. Das Material enthält keine Halogene, Formaldehyd oder Schwermetalle und gewährleistet so eine geringe Toxizität und die Einhaltung der Raumluftqualitätsstandards.

Erhöhter Brandschutz

Dieser XPS-Türkernschaum erreicht die Brandschutzklasse B-s1,d0 gemäß EN 13501-1, was auf eine geringe Rauchentwicklung und keine brennenden Tropfen während der Verbrennung hinweist. In Feuerwiderstandstests behält es die strukturelle Integrität bei 800 °C bis zu 30 Minuten lang bei und übertrifft damit die Standardanforderungen für 30-Minuten-Feuerschutztüren. Die feuerhemmenden Eigenschaften sind gleichmäßig im gesamten Material verteilt und gewährleisten so eine gleichbleibende Leistung, selbst wenn die Oberfläche während der Verarbeitung beschädigt wird.

Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit

Mit einer Oberflächenrauheit (Ra) von ≤0,8 μm bietet der Schaumstoffkern einen idealen Untergrund für Lack-, Furnier-, Laminat- und PVC-Beschichtungen. Diese Glätte reduziert den Klebstoffverbrauch beim Laminieren um bis zu 20 % und verhindert gleichzeitig, dass die darunter liegende Zellstruktur durch dekorative Oberflächen übertragen wird. Die gleichmäßige Oberfläche minimiert Materialverschwendung durch Nacharbeit und verbessert so die Fertigungseffizienz.

Wärmedämmung

Mit einer Wärmeleitfähigkeit von ≤0,032 W/(m·K) bei 25℃ minimiert dieser Schaumstoffkern die Wärmeübertragung durch Türen und trägt so zu Energieeinsparungen von 15–25 % in klimatisierten Räumen bei. Es behält eine stabile Isolationsleistung über einen Temperaturbereich von -40℃ bis 75℃ bei und eignet sich daher für klimatisierte Umgebungen wie Krankenhäuser und Labore.

Strukturelle Stabilität

Mit einer Druckfestigkeit von ≥300 kPa widersteht der Schaumstoffkern Verformungen bei der Herstellung, Installation und Langzeitnutzung der Tür. Es weist eine minimale lineare Ausdehnung auf (≤ 0,05 % pro ℃) und verhindert so ein Verziehen oder Reißen der Tür aufgrund von Temperaturschwankungen. Die hohe Schlagfestigkeit des Materials (≥2,5 kJ/m²) sorgt für Langlebigkeit gegenüber täglicher Beanspruchung.

1. Was sind die Hauptverwendungszwecke dieser XPS-Schaumstoffplatte?

Der Schaum wird hauptsächlich im Kern von Hochleistungstüren, Bauprojekten, Industrieverpackungen und energieeffizienten Gebäudesystemen verwendet, die Wärmedämmung und Feuerbeständigkeit erfordern.

2. Wie sorgt der Schaumstoff für die Wärmedämmung?

Die geschlossenzellige Struktur und die geringe Wärmeleitfähigkeit (0,028 bis 0,034 W/(m·K)) blockieren effektiv die Wärmeübertragung und sorgen für konstante Innentemperaturen.

3. Hält die Schaumstoffplatte Feuchtigkeit und Nässe stand?

Absolut! Die geschlossenzellige Struktur verhindert das Eindringen von Wasser mit einer Wasserabsorptionsrate von ≤1,0 % und gewährleistet so eine langanhaltende Leistung in feuchten Umgebungen.

4. Welche Druckfestigkeitsoptionen gibt es?

Der Schaumstoff ist in den Qualitäten X150 (≥150 KPa) bis X500 (≥500 KPa) erhältlich und bietet unterschiedliche Festigkeitsniveaus für verschiedene Anwendungen.

5. Ist der Schaum umweltfreundlich?

Ja, es wird unter Verwendung umweltfreundlicher Rohstoffe und Verfahren hergestellt, was nachhaltiges Bauen unterstützt und die Umweltbelastung verringert.