Smooth Fire Retardant XPS Door Core Foam është një material izolues premium i krijuar për prodhimin e dyerve të nivelit të lartë, duke kombinuar rezistencë të jashtëzakonshme ndaj zjarrit me një sipërfaqe ultra të lëmuar që thjeshton fabrikimin e dyerve.
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Fleta e lëmuar e ekstruduar kundër zjarrit me shkumë polistiren XPS është një material ndërtimi premium i njohur për qëndrueshmërinë, izolimin termik superior dhe veçoritë e përmirësuara të sigurisë. Kombinimi i tij i dizajnit të lehtë, ngadalësimit të flakës dhe instalimit të lehtë e bën atë një zgjedhje ideale për krijimin e dyerve me performancë të lartë, me efikasitet energjie dhe të sigurta. Kjo shkumë XPS është projektuar për të ofruar funksionalitet afatgjatë dhe tërheqje vizuale, duke adresuar kërkesat e ndërtimit modern.
| Vetitë fizike dhe mekanike | |||||||||
| Artikulli | Njësia | Performanca | |||||||
| Sipërfaqe e lëmuar | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Rezistenca në shtypje | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Madhësia | Gjatësia | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Gjerësia | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Trashësia | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Shkalla e përthithjes së ujit, kullimi i ujit 96h | %(Pjesa vëllimore) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Përçueshmëria termike | Temperatura mesatare prej 25℃ | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| Dendësia | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Vërejtje | Madhësia e produktit, dendësia, forca në shtypje, përçueshmëria termike mbështet personalizimin | ||||||||
Kjo bërthamë e specializuar me shkumë polistireni të ekstruduar është projektuar për të rritur sigurinë e dyerve, efikasitetin e energjisë dhe tërheqjen estetike në ambientet rezidenciale, komerciale dhe mikpritëse. Me një diapazon densiteti prej 38-45 kg/m³ , ofron qëndrueshmëri të lartë strukturore duke ruajtur një profil të lehtë, duke e bërë atë ideal për dyert e brendshme, dyert me shkallë zjarri dhe panelet dekorative të dyerve. E çertifikuar sipas standardeve ISO 9001:2015 dhe EN 13501-1 , kjo bërthamë shkumë XPS siguron cilësi të qëndrueshme dhe pajtueshmëri me rregulloret globale të sigurisë nga zjarri.
E krijuar nga polistireni i ekstruduar me pastërti të lartë (XPS) duke përdorur një proces nxjerrjeje precize, kjo shkumë e bërthamës së derës përmban një strukturë homogjene me qeliza të mbyllura me një sipërfaqe mikro të lëmuar. Procesi i prodhimit përfshin shkrirjen e rrëshirës së polistirenit të shkallës farmaceutike me aditivë të avancuar kundër zjarrit, më pas ekstrudimin përmes një mbulesë të specializuar që krijon shpërndarje uniforme të qelizave me diametër qelizash 0,08-0,12 mm . Formulimi rezistent ndaj zjarrit plotëson klasifikimin UL 94 V-0 , shkallën më të lartë të ndezshmërisë për materialet shkumë, duke siguruar veti vetë-fikëse brenda 10 sekondave nga heqja e flakës. Sipërfaqja e lëmuar arrihet përmes një procesi ftohjeje që eliminon parregullsitë e sipërfaqes, duke reduktuar nevojën për lëmim ose përgatitje shtesë. Materiali nuk përmban halogjene, formaldehid ose metale të rënda, duke siguruar toksicitet të ulët dhe pajtueshmëri me standardet e cilësisë së ajrit të brendshëm.
Kjo shkumë me bërthamë dere XPS arrin një vlerësim zjarri të klasës B-s1,d0 sipas EN 13501-1, që tregon prodhimin e ulët të tymit dhe mungesën e pikave flakëruese gjatë djegies. Në testet e rezistencës ndaj zjarrit, ai ruan integritetin strukturor në 800℃ deri në 30 minuta, duke tejkaluar kërkesat standarde për dyert 30-minutëshe të shkallës së zjarrit. Vetitë kundër zjarrit shpërndahen në mënyrë homogjene në të gjithë materialin, duke siguruar performancë të qëndrueshme edhe nëse sipërfaqja dëmtohet gjatë fabrikimit.
Me një vrazhdësi të sipërfaqes (Ra) prej ≤0,8μm , bërthama e shkumës ofron një nënshtresë ideale për veshjet me bojë, rimeso, laminat dhe PVC. Kjo butësi redukton përdorimin e ngjitësit deri në 20% gjatë petëzimit, ndërsa parandalon telegrafimin e strukturës së qelizës së poshtme përmes përfundimeve dekorative. Sipërfaqja uniforme minimizon mbetjet materiale nga ripërpunimi, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit.
Me një përçueshmëri termike prej ≤0,032 W/(m·K) në 25℃, kjo bërthamë shkumë minimizon transferimin e nxehtësisë përmes dyerve, duke kontribuar në kursimin e energjisë prej 15-25% në hapësirat e kushtëzuara. Ai ruan performancën e qëndrueshme të izolimit në një gamë temperaturash nga -40℃ në 75℃, duke e bërë atë të përshtatshëm për mjedise të kontrolluara nga klima, si spitalet dhe laboratorët.
Me një forcë shtypjeje prej ≥300 kPa , bërthama e shkumës i reziston deformimit gjatë fabrikimit, instalimit dhe përdorimit afatgjatë të derës. Ajo shfaq zgjerim minimal linear (≤0,05% për ℃), duke parandaluar deformimin ose plasaritjen e derës për shkak të luhatjeve të temperaturës. Rezistenca e lartë ndaj ndikimit të materialit (≥2,5 kJ/m²) siguron qëndrueshmëri ndaj konsumit të përditshëm.
1. Cilat janë përdorimet kryesore të kësaj fletë shkume XPS?
Shkuma përdoret kryesisht në thelbin e dyerve me performancë të lartë, projekteve ndërtimore, paketimeve industriale dhe sistemeve të ndërtesave me efikasitet energjie që kërkojnë izolim termik dhe rezistencë ndaj zjarrit.
2. Si e siguron shkuma izolimin termik?
Struktura me qeliza të mbyllura dhe përçueshmëria e ulët termike (0,028 deri në 0,034 W/(m·K)) bllokojnë në mënyrë efektive transferimin e nxehtësisë, duke ruajtur temperaturat e brendshme të qëndrueshme.
3. A mund të përballojë fleta e shkumës lagështinë dhe lagështinë?
Absolutisht! Struktura me qeliza të mbyllura parandalon depërtimin e ujit, me një shkallë thithjeje uji prej ≤1,0%, duke siguruar performancë afatgjatë në mjedise me lagështi.
4. Cilat opsione të rezistencës në shtypje janë në dispozicion?
Shkuma është e disponueshme në klasa që variojnë nga X150 (≥150 KPa) deri në X500 (≥500 KPa), duke ofruar nivele të ndryshme të forcës për aplikime të ndryshme.
5. A është shkuma miqësore me mjedisin?
Po, është prodhuar duke përdorur lëndë të para dhe procese miqësore me mjedisin, duke mbështetur ndërtimin e qëndrueshëm dhe duke reduktuar ndikimin mjedisor.