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Mousse ignifuge de polystyrène XPS de feuille d'extrusion de finition douce

La mousse de noyau de porte XPS ignifuge lisse  est un matériau isolant de qualité supérieure conçu pour la fabrication de portes haut de gamme, combinant une résistance au feu exceptionnelle avec une finition de surface ultra-lisse qui simplifie la fabrication des portes.

Disponibilité :
Quantité :
Présentation du produit


La mousse de polystyrène XPS extrudée ignifuge à finition lisse est un matériau de construction de qualité supérieure connu pour sa durabilité, son isolation thermique supérieure et ses caractéristiques de sécurité améliorées. Sa combinaison de conception légère, d'ignifugation et d'installation facile en fait un choix idéal pour créer des portes hautes performances, économes en énergie et sûres. Cette mousse XPS est conçue pour offrir une fonctionnalité et un attrait visuel durables, répondant aux exigences de la construction moderne.


Propriétés physiques et mécaniques
Article Unité Performance
Surface lisse
X150 X200 X250 X300 X400 X450 X500
Résistance à la compression Kpa ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥400 ≥450 ≥500
Taille Longueur MM 1200/2000/2400/2440
Largeur MM 600/900/1200
Épaisseur MM 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Taux d'absorption d'eau, infiltration d'eau 96h %(Fraction volumique) ≤1,0 ≤1,0
Conductivité thermique GB/T 10295-2008 Température moyenne de 25℃ W/(mK) ≤0,034 ≤0,033
Densité kg/m³ 28-38
Remarque Taille du produit, densité, résistance à la compression, personnalisation du support de conductivité thermique


Présentation du produit

Ce noyau spécialisé en mousse de polystyrène extrudé est conçu pour améliorer la sécurité des portes, l'efficacité énergétique et l'esthétique dans les environnements résidentiels, commerciaux et hôteliers. Avec une plage de densité de 38 à 45 kg/m³ , il offre une stabilité structurelle supérieure tout en conservant un profil léger, ce qui le rend idéal pour les portes intérieures, les portes coupe-feu et les panneaux de porte décoratifs. Certifié selon les normes ISO 9001:2015 et EN 13501-1 , ce noyau en mousse XPS garantit une qualité constante et la conformité aux réglementations mondiales en matière de sécurité incendie.


Matériel

Fabriquée à partir de polystyrène extrudé (XPS) de haute pureté à l'aide d'un processus d'extrusion de précision, cette mousse d'âme de porte présente une structure homogène à cellules fermées avec une finition de surface micro-lisse. Le processus de fabrication consiste à faire fondre une résine de polystyrène de qualité pharmaceutique avec des additifs ignifuges avancés, puis à l'extruder à travers une filière spécialisée qui crée une distribution cellulaire uniforme avec des diamètres de cellules de 0,08 à 0,12 mm . La formulation ignifuge répond à la classification UL 94 V-0 , l'indice d'inflammabilité le plus élevé pour les matériaux en mousse, garantissant des propriétés auto-extinguibles dans les 10 secondes suivant l'élimination de la flamme. La surface lisse est obtenue grâce à un processus de refroidissement exclusif qui élimine les irrégularités de la surface, réduisant ainsi le besoin de ponçage ou de préparation supplémentaire. Le matériau ne contient pas d'halogènes, de formaldéhyde ou de métaux lourds, garantissant une faible toxicité et le respect des normes de qualité de l'air intérieur.

Avantage du produit


Sécurité incendie améliorée

Cette mousse de noyau de porte XPS atteint un classement au feu de classe B-s1,d0 selon la norme EN 13501-1, indiquant une faible production de fumée et l'absence de gouttelettes enflammées pendant la combustion. Lors des tests de résistance au feu, il maintient l'intégrité structurelle à 800 ℃ pendant 30 minutes maximum, dépassant les exigences standard pour les portes coupe-feu de 30 minutes. Les propriétés ignifuges sont réparties de manière homogène dans tout le matériau, garantissant des performances constantes même si la surface est endommagée lors de la fabrication.


Finition de surface supérieure

Avec une rugosité de surface (Ra) de ≤0,8 μm , le noyau en mousse constitue un substrat idéal pour les revêtements de peinture, de placage, de stratifié et de PVC. Cette douceur réduit l'utilisation d'adhésif jusqu'à 20 % lors du laminage tout en empêchant la télégraphie de la structure cellulaire sous-jacente à travers les finitions décoratives. La surface uniforme minimise les déchets de matériaux dus aux retouches, améliorant ainsi l'efficacité de la fabrication.


Isolation thermique

Bénéficiant d'une conductivité thermique de ≤0,032 W/(m·K) à 25℃, ce noyau en mousse minimise le transfert de chaleur à travers les portes, contribuant ainsi à des économies d'énergie de 15 à 25 % dans les espaces climatisés. Il maintient des performances d'isolation stables sur une plage de températures allant de -40 ℃ à 75 ℃, ce qui le rend adapté aux environnements climatisés tels que les hôpitaux et les laboratoires.


Stabilité structurelle

Avec une résistance à la compression ≥300 kPa , le noyau en mousse résiste à la déformation lors de la fabrication, de l'installation et de l'utilisation à long terme de la porte. Il présente une expansion linéaire minimale (≤0,05 % par ℃), empêchant la porte de se déformer ou de se fissurer en raison des fluctuations de température. La haute résistance aux chocs du matériau (≥2,5 kJ/m²) garantit sa durabilité face à l'usure quotidienne.


FAQ sur les produits

1. Quelles sont les principales utilisations de cette feuille de mousse XPS ?

La mousse est principalement utilisée au cœur des portes hautes performances, des projets de construction, des emballages industriels et des systèmes de construction économes en énergie nécessitant une isolation thermique et une résistance au feu.


2. Comment la mousse assure-t-elle l’isolation thermique ?

La structure à cellules fermées et la faible conductivité thermique (0,028 à 0,034 W/(m·K)) bloquent efficacement le transfert de chaleur, maintenant des températures intérieures constantes.


3. La feuille de mousse peut-elle résister à l’humidité et à l’humidité ?

Absolument! La structure à cellules fermées empêche l'infiltration d'eau, avec un taux d'absorption d'eau de ≤ 1,0 %, garantissant des performances durables dans les environnements humides.


4. Quelles options de résistance à la compression sont disponibles ?

La mousse est disponible dans des qualités allant de X150 (≥150 KPa) à X500 (≥500 KPa), offrant différents niveaux de résistance pour différentes applications.


5. La mousse est-elle respectueuse de l’environnement ?

Oui, il est fabriqué à partir de matières premières et de procédés respectueux de l’environnement, favorisant une construction durable et réduisant l’impact environnemental.

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