폴리스티렌 폼은 단열재, 포장 및 구조에 널리 사용되는 다목적 재료입니다. 두 가지 일반적인 유형의 폴리 슈티렌 (EPS)과 압출 폴리스티렌 (XPS)은 유사한 응용 분야로 인해 종종 비교됩니다. 그들의 차이를 이해하는 것은 프로젝트에 적합한 자료를 선택하는 데 중요합니다.
1. 제조 공정
- EPS (확장 폴리스티렌) :
EPS는 증기를 사용하여 폴리스티렌 비드를 확장하여 생성됩니다. 비드는 곰팡이에 함께 융합되어 작은 공기 주머니가있는 가벼운 폐쇄 셀 구조를 형성합니다. 이 과정은 약간 세분화 된 질감의 재료를 초래합니다.
- XPS (압출 폴리스티렌) :
XPS는 폴리스티렌 수지를 녹이고 다이를 통해 압출하여 생성됩니다. 용융 물질은 블로킹 제 (예 : CO₂ 또는 HFC)와 결합되어 냉각되어 매끄러운 표면으로 조밀 한 균일 한 폐쇄 형 셀 구조를 형성합니다.
2. 물리적 특성
| 재산 | EPS | XPS |
| 밀도 | 저밀도 (15–30 kg/m³) | 더 높은 밀도 (25–45 kg/m³) |
| 열전도율 | 약간 높은 (0.032–0.038 w/m · k) | 낮은 (0.028–0.035 w/m · k) |
| 수분 저항 | 시간이 지남에 따라 수분을 흡수합니다. 증기 장벽이 필요합니다 | 수분에 대한 저항력이 높습니다. 최소 수분 흡수 |
| 압축 강도 | 보통 (70–250 kPa) | 더 높은 (200–700 kPa) |
3. 응용 프로그램
- EPS :
벽, 지붕 및 포장의 경량 단열에 이상적입니다. 저렴한 비용과 절단의 용이성으로 인해 부하가없는 응용 프로그램에 인기가 있습니다. 그러나 올바르게 보호되지 않는 한 습한 환경에 적합하지 않습니다.
-xps :
고독성 구역 (예 : 기초, 해당 등급 단열재) 및 하중 기반 응용 (예 : 콘크리트 슬래브 아래)에 선호됩니다. 탁월한 강도와 수분 저항은 까다로운 시나리오에서 더 높은 가격을 정당화합니다.
4. 비용과 지속 가능성
- 비용 : EPS는 일반적으로 더 간단한 제조로 인해 XPS보다 30-50% 저렴합니다.
- 지속 가능성 :
- EPS는 100% 재활용 가능하지만 오염 된 경우 저하 될 수 있습니다.
- XPS는 (압출로 인해) 구체화 된 에너지를 가지며 전통적으로 지구 온난화 잠재력이 높을 수있는 블로킹 제를 사용합니다 (GWP). 그러나 최신 XPS 변형은 이제 Co₂와 같은 친환경 에이전트를 사용합니다.
결론
EPS와 XPS 중에서 선택하는 것은 프로젝트의 요구에 따라 다릅니다.
- 예산이 우선 순위 인 경우 EPS를 선택하십시오. 수분 노출은 최소화되며 압축 강도가 높은 것은 중요하지 않습니다.
-수분이 발생하기 쉬운 지역, 무거운 하중 또는 장기 내구성이 필수적인 XPS를 선택하십시오.
두 재료 모두 단열재에서 탁월하지만 고유 한 특성은 다른 도전에 적합합니다. 정보에 근거한 결정을 내리기 위해 항상 비용 및 환경 영향에 대한 성능 요구 사항을 평가하십시오.
이러한 차이점을 명확히함으로써 효율성, 내구성 및 지속 가능성을위한 최적의 재료 선택을 보장 할 수 있습니다.
