Ang mga sumusunod ay ang mga detalyadong hakbang at mga kinakailangang kasangkapan at materyales upang makabuo ng tindahan ng prutas at gulay sa supermarket gamit ang extruded plastic sheeting, kasama ng magaan, madaling iproseso na mga feature nito, habang kailangang bigyang pansin ang mga hadlang sa pagdadala ng karga at tibay:
I. Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
Listahan ng tool
1. Mga tool sa pagputol: hobby knife, thermal cutting knife (opsyonal, na may patag na gilid)
2. Mga tool sa pagsukat: panukat ng tape, ruler ng kanang anggulo, marking pen
3. Mga tool sa pagbubuklod: Styrofoam gun (o malakas na structural adhesive), adhesive tape
4. Mga tool sa paggamot sa ibabaw: papel de liha (coarse/fine mesh), brush (para sa paglalagay ng waterproof layer)
5. Mga pantulong na tool: gunting, PVC edge cutter (opsyonal)
Listahan ng Materyal
1. Pangunahing materyal
- Extruded Plastic Sheet (kapal ≥5cm, density ≥30kg/m³ para mapahusay ang load bearing)
2. Structural reinforcement materials
- Wooden keel o aluminum alloy profile (para sa suporta sa frame)
- Self-tapping screws (upang ayusin ang frame)
3. Mga materyales sa paggamot sa ibabaw
- Waterproof coating (epoxy resin o food-grade plastic film)
- PVC bumper strips (binabalot ang mga gilid upang maiwasan ang pagbangga)
4. Pandikit
- Styrofoam (upang punan ang mga puwang)
- Structural adhesive (upang itali ang mga extruded board sa frame)
II. Mga detalyadong hakbang sa pagtayo
1. Disenyo at pagpaplano
- Pagpapasiya ng laki: ayon sa laki ng talahanayan ng disenyo ng booth space, ang isang layer na inirerekomendang taas na 70-80cm (ergonomic), kailangang bawasan ng 20-30cm bawat layer ang multi-layer.
- Disenyo ng istraktura:
- Single-layer na istraktura: direktang gumamit ng extruded plastic board + reinforced frame.
- Multi-layer na istraktura: ang bawat layer ay ginawa nang nakapag-iisa at pagkatapos ay isinalansan, kailangang magdagdag ng mga haligi ng kahoy o metal sa vertical na punto ng suporta.
- Prejudgement sa load-bearing: limitado ang load-bearing capacity ng extruded plastic sheet, inirerekomenda na ang load per square meter ay ≤50kg (ang presyon ay kailangang ikalat sa frame).
2. Pagputol ng mga extruded panel
- Pagputol ng mga panel:
- Gumamit ng tape measure para markahan ang laki, at isang straightedge para gumuhit ng mga linya.
- Gupitin sa linya nang maraming beses gamit ang isang hobby na kutsilyo (basagin ito pagkatapos ng kalahating lalim), o gumamit ng mainit na kutsilyo para gupitin ang isang patag na gilid.
- Paggamot sa gilid: Gumamit ng papel de liha upang pakinisin ang mga burr ng hiwa upang maiwasang mahulog ang mga labi.
3. Paggawa ng reinforced frame
- Frame assembly:
- Gumamit ng wooden keel o aluminum alloy profile para gawin ang panlabas na frame (ang laki ay bahagyang mas maliit kaysa sa extruded board, na naka-embed sa loob upang madagdagan ang lakas).
- Magdagdag ng mga support strip bawat 30cm nang pahalang (upang maiwasan ang pagbagsak ng gitna ng board).
- Pag-aayos ng frame: i-embed ang frame sa slot sa likod ng extruded board at ayusin ito gamit ang self-tapping screws (ang mga screw head ay dapat nakasubsob sa board).
4. Pagtitipon
- Pagbubuklod ng sheet:
- Lagyan ng structural adhesive ang contact surface ng frame at pindutin ang extruded sheet para magkasya.
- Iturok ang styrofoam sa mga kasukasuan upang punan ang mga puwang, at pansamantalang ayusin ang tape hanggang sa magaling.
- Multi-storey structure: Ikonekta ang mga layer na may vertical support columns (hal. PVC pipe o wooden columns) upang matiyak ang stable center of gravity.
5. Paggamot sa ibabaw
- Waterproof coating:
- Maglagay ng 2-3 coats ng epoxy resin (bawat coat para matuyo bago ilagay ang susunod na coat), o lagyan ng food-grade PVC waterproofing film.
- Proteksyon sa gilid:
- Balutin gamit ang U-shape PVC edge strips at ayusin gamit ang structural adhesive upang maiwasan ang pagkabunggo at pagandahin ang aesthetics.
6. Functional na pag-optimize (opsyonal)
- Disenyo ng paagusan: bahagyang nakahilig ang ibabaw (mga 2 ° ang slope), mga butas ng paagusan sa mababang gilid upang ikonekta ang hose upang gabayan ang daloy.
- Anti-skid treatment: Anti-skid mat o embossing treatment sa ibabaw.
III. Mga pag-iingat
1. Kaligtasan sa pagdadala ng pagkarga: iwasan ang pagsasalansan ng mga mabibigat na bagay (tulad ng mga kahon ng prutas), maaaring ikalat o dagdagan ang mga punto ng suporta.
2. Mga panganib sa sunog: ang extruded plastic board ay nasusunog, kailangang lumayo sa mga pinagmumulan ng init, ang ibabaw ay maaaring lagyan ng pintura na may flame retardant na pintura.
3. Pagsunod sa kalinisan: kailangang matugunan ng mga materyales sa ibabaw ang mga pamantayan sa kaligtasan sa pakikipag-ugnay sa pagkain (tulad ng pagpili ng epoxy resin na walang solvent).
4. Regular na inspeksyon: Suriin kung ang structural adhesive ay tumatanda pagkatapos ng pangmatagalang paggamit at ayusin ito sa oras.
IV. Mga Gastos at Alternatibo
- Opsyon sa murang halaga: Purong extruded na istraktura ng board (magaan lang ang paggamit), na natatakpan ng waterproof na tablecloth.
- Pinahusay na solusyon: Extruded board + OSB board composite structure (pataasin ang load bearing sa 100kg/m²).
Sa mga hakbang sa itaas, mabilis kang makakapag-set up ng matipid at praktikal na mesa ng prutas at gulay na pinagsasama ang kagaanan at functionality, na angkop para sa mga panandaliang promosyon o pansamantalang stall. Para sa pangmatagalang paggamit, inirerekumenda na mag-upgrade sa isang kahoy o metal na istraktura ng frame.
