Ondervloer-verwarming-geëxtrudeerde XPS-bord verteenwoordig 'n vooraanstaande termiese isolasiemateriaal wat prominent gebruik word om ondervloerse verhittingstelsels te konstrueer, wat dien as die primêre termiese isolasielaag onder. Dit is vervaardig van premium polistireenhars en wat 'n gespesialiseerde ekstruderingsprosedure ondergaan, en neem 'n naatlose, eenvormige geslote-sel heuningkoek-samestelling aan, en gee dit met uitsonderlike eienskappe soos voortreflike termiese isolasie, hittebehoud, vogweerstand en robuuste lasdraende vermoëns.
1. Uitsonderlike termiese isolasie: Danksy die geslote selstruktuur, spog die uitgedrukte plastiekbord met opvallend lae termiese geleidingsvermoë. Dit belemmer effektief die afwaartse oordrag van hitte, wat die termiese doeltreffendheid van vloerverhittingstelsels aansienlik verhoog en energieverbruik verminder.
2. Robuuste sterkte en stabiliteit: Die geëxtrudeerde plastiekbord het 'n hoë sterkte en uitstekende drukweerstand, wat dit veerkragtig maak teen eksterne kragte. Dit handhaaf mettertyd stabiliteit en verseker dat die grondgrondslag plat en solied bly gedurende die werking van die vloerverwarmingstelsel.
3. Waterdig en vogbestand: Met minimale eienskappe van die absorpsie van die water, dien uitgedrukte plastiekplanke as 'n hindernis teen voginfiltrasie in die vloerverwarmingstelsel. Hierdie voorsorgmaatreëls teen verlies aan hitte en stelselfoute wat deur vog veroorsaak word.
4. Omgewingsvriendelik en duursaam: vervaardig van nie-giftige en eko-vriendelike materiale, met uitgedrukte plastiekplanke spog met weerstand teen veroudering, stabiele chemiese eienskappe en 'n lang leeftyd. Hulle ontbind of los nie gevaarlike stowwe nie, en pas in lyn met die moderne boustandaarde vir groen, energie-effektiewe konstruksie.
5. Strukturele ondersteuning: Sekere ontwerpe van geëxtrudeerde plastiekborde kan dien as stabiele draers vir vloerverwarmingspype. Hierdie funksie bied betroubare ondersteuning, wat die sink van pyp of verplasing voorkom en die lang lewe van die stelsel verseker.
6. Gerieflike installasie: liggewig en maklik gesnyde, geëxtrudeerde panele stroomlyn installasieprosesse. Dit kan indien nodig aangepas word vir spesifieke groottes en naatloos geïntegreer in die ondervloerse verhittingstelsel se onderste laag, wat gemak bied terwyl dit konstruksietyd en koste bespaar.
Produkgebruike
Hier is vier spesifieke toepassingscenario's van verpakkingsmasjinerie:
1 、 Koelopberging koue kettingisolasie
2 、 Bou dakisolasie
3 、 Staalstruktuurdak
4 、 Boumuurisolasie
5 、 Bou grond bevogtigend
6 、 vierkantige grond
7, Ground Frost Control
8, sentrale lugversorging ventilasiekanale
9, Airport Runway Heat Isolation Layer
10, hoëspoed-spoorwegbeddens, ens.
Produkbedryfsgids
Stap 1: Voorbereiding
1. Maak die vloer: sorg dat die vloer plat, droog en vry van puin is. Verwyder alle stof, klippe en ander vreemde voorwerpe wat die plaveiselkwaliteit kan beïnvloed.
2. Gemesting en sny: meet en gebruik spesiale gereedskap (soos 'n elektriese skyfsaag) om die geëxtrudeerde plastiekbord akkuraat te sny om by die werklike kamergrootte te pas.
Stap 2: Lê grensisolasie stroke
Installeer grensisolasie -stroke om die mure en op spesiale plekke soos kolomvoetstukke en deurrame. Dit voorkom hitteverlies en verseker dat die geëxtrudeerde panele naatloos teen die mure pas.
Stap 3: Lê die geëxtrudeerde panele
1. Na die ontwerptekeninge, begin die geëxtrudeerde panele van die een hoek van die kamer af lê, en sorg dat elke paneel styf gesplete is sonder gapings om die isolasie -effektiwiteit te handhaaf.
2. As vloerverwarmingspype geïnstalleer moet word, gebruik 'n spesiale gatopener om groewe in die geëxtrudeerde plastiekbord te skep. Die diepte en spasiëring van die groewe moet volgens die vloerverwarmingsontwerpskema wees.
3. Verseker tydens die lêproses 'n behoorlike oorvleueling tussen die planke en die grensisolasie -stroke om effektiewe isolasie te handhaaf.
Stap 4: Bevestig en beskerming
1., indien nodig, gebruik spesiale bevestigings of nylonbande om die uitgedrukte bord te versterk om verplasing tydens konstruksie en gebruik te voorkom.
2. Nadat u die vloerverwarmingspype gelê het, moet u seker maak dat dit korrek in die uitgedrukte velgroewe vasgemaak is sonder om gedruk of gebuig te word.
Stap 5: Verseël en kontroleer
1. Sodra die vloerverwarmingspype gelê is en die druktoets slaag, verseël alle nate en openinge van die geëxtrudeerde plastiekbord met 'n spesiale verseëlband of om te kuier om voginringing te voorkom.
2. Doen 'n deeglike kontrole van die installasiekwaliteit van die geëxtrudeerde plastiekbord om te verseker dat daar geen weglatings, skade of los dele is nie.
Stap 6: daaropvolgende konstruksie
1. Sit 'n reflektiewe membraan of bedekking bo die geëxtrudeerde panele om die hitte terug in die kamer te weerspieël en gee 'n basis vir die daaropvolgende vloerteël of vloer.
2. Gaan na die voltooiing van alle isolasie- en beskermingsmaatreëls met die installering van beton -terugvul of vloerversieringsmateriaal.
