Brandvertragende waterdigte XPS-deurkernskuim is 'n hoëprestasie-isolasiemateriaal wat spesifiek vir deurvervaardiging ontwerp is, wat uitstekende brandweerstand met buitengewone waterdigte eienskappe kombineer.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Met veelvuldige voordele soos hoë druksterkte, uitstekende waterdigting en vlamvertragende eienskappe, sowel as ligte gewig, gemak van installasie en energiedoeltreffendheid, word geëxtrudeerde panele wyd gebruik in die konstruksiebedryf en is dit die ideale keuse van materiaal vir die vervaardiging van alle soorte hoëprestasie, duursame, veilige en esteties aangename deure.
| Fisiese en meganiese eienskappe | |||||||||
| Item | Eenheid | Prestasie | |||||||
| Gladde oppervlak | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Druksterkte | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Grootte | Lengte | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Breedte | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Dikte | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Waterabsorpsietempo, watersypeling 96h | %(Volume breuk) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Termiese Geleiding | Gemiddelde temperatuur van 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Digtheid | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Opmerking | Produkgrootte, digtheid, druksterkte, termiese geleidingsvermoë ondersteun aanpassing | ||||||||
Hierdie innoverende geëxtrudeerde polistireenkernmateriaal is ontwerp om deurveiligheid, energiedoeltreffendheid en strukturele integriteit in beide residensiële en kommersiële geboue te verbeter. Met 'n digtheidsreeks van 32-43 kg/m³ bied dit 'n optimale balans tussen liggewigkonstruksie en robuuste werkverrigting, wat dit ideaal maak vir binne- en buitedeure wat aan wisselende temperatuur- en humiditeitstoestande onderwerp word. Gesertifiseer onder ISO 9001:2015 en ISO 14001:2015 -standaarde, verseker hierdie XPS-skuimkern konsekwente kwaliteit en omgewingsverantwoordelikheid regdeur sy lewensiklus.
Die kernmateriaal is premium geëxtrudeerde polistireen (XPS) , wat deur 'n gesofistikeerde ekstrusieproses vervaardig word wat 'n homogene geslote selstruktuur skep. Hierdie vervaardigingsmetode behels die smelt van polistireenhars met spesiale brandvertragende bymiddels, en dan die mengsel uit te druk om 'n stewige bord met eenvormige selverspreiding te vorm. Die brandvertragende formulering voldoen aan UL 94 HF-1 klassifikasie, wat selfdovende eienskappe verseker wanneer dit aan vlam blootgestel word. Die gesloteselstruktuur, met seldeursnee minder as 0.1mm, dra by tot die materiaal se ≤1.0% waterabsorpsietempo na 96 uur se onderdompeling, wat industriestandaarde vir waterdigte werkverrigting ver oortref. Daarbenewens bevat die materiaal geen CFK's of HCFC's nie, wat ooreenstem met globale omgewingsregulasies en bydra tot 'n lae aardverwarmingspotensiaal.
Hierdie XPS-deurkernskuim behaal 'n B1-brandgradering , die hoogste brandweerstandsklas vir skuimisolasiemateriaal. In ooreenstemming met UL 94 horisontale brandtoetse, toon dit 'n brandtempo van minder as 40mm/min oor 'n 100mm span, met alle monsters wat ophou brand voordat dit die 125mm merk bereik. Hierdie werkverrigting verminder die brandverspreidingsrisiko aansienlik, wat waardevolle ontsnaptyd in noodsituasies bied. Die brandvertragende eienskappe bly stabiel oor tyd, onaangeraak deur veroudering of blootstelling aan vog.
Met 'n druksterkte van ≥250 kPa , handhaaf die skuimkern dimensionele stabiliteit onder konstante las, wat voorkom dat die deur verdraai of sak selfs na jare se gebruik. Hierdie sterkte-tot-gewig-verhouding maak voorsiening vir dunner deurprofiele sonder om strukturele integriteit in te boet, wat die totale deurgewig met tot 30% verminder in vergelyking met tradisionele houtkerne, terwyl skarnierduursaamheid verbeter word.
Met 'n termiese geleidingsvermoë van ≤0,034 W/(m·K) by 25 ℃, verminder hierdie XPS-skuimkern effektief hitte-oordrag deur deure, wat gebou-energiedoeltreffendheid verbeter. Dit help om konsekwente binnenshuise temperature te handhaaf, wat verhittings- en verkoelingskoste met 'n geraamde 15-20% in behoorlik geïsoleerde strukture verminder. Die isolasieprestasie bly stabiel oor 'n wye temperatuurreeks van -30℃ tot 70℃.
Die 100% geslote selstruktuur skep 'n ondeurdringbare versperring teen waterdamp en vloeibare water, met 'n waterdampoordragtempo van <1.0 perm . Dit voorkom vormgroei, verrotting en agteruitgang, wat die deurkern geskik maak vir hoë humiditeit omgewings soos badkamers, kombuise en kusgebiede. Die skuimkern absorbeer nie water nie, wat konsekwente werkverrigting verseker selfs in klam toestande.
Hier is vier spesifieke toepassingscenario's van verpakkingsmasjinerie:
1, Koueberging koue ketting isolasie
2、 Boudak-isolasie
3、 Staalstruktuurdak
4, Gebou muur isolasie
5、Bougrond bevogtigend
6, Vierkantige grond
7, Grondrypbeheer
8, Sentrale lugversorging ventilasiekanale
9, Lughawe aanloopbaan hitte isolasie laag
10, Hoëspoed-spoorwegbed, ens.
1. Seleksie van isolasiemateriaal
Algemeen gebruikte isolasiemateriaal is skuim, polistireenbord, glaswol, ens. Kies verskillende isolasiemateriaal vir konstruksie gebaseer op die materiaal van die deur. Metaaldeure kan byvoorbeeld met skuim of glaswol toegedraai word, terwyl houtdeure geskik is vir materiale soos polistireenbord.
2. Sny die isolasiemateriaal in dieselfde grootte as die deurpaneel.
Sny die voorbereide isolasiemateriaal volgens die grootte van die deurpaneel om maksimum bedekkingsarea te verseker en beter isolasie-effek te verkry.
3. Plak die isolasiemateriaal op die deurpaneel.
Plak die isolasiemateriaal op die deurpaneel met gom of seël. Maak seker dat daar geen gapings aan die rande is nie.
4. Seël die rand van die deur.
Die rand van die deur is 'n belangrike plek vir veiligheidsdeure en vereis spesiale aandag. Gebruik winddigte kleefband of rubberstroke om die gapings te verseël en te verhoed dat koue lug deursypel, wat hittebehoudeffek verkry.
5. Installasie van deurband
Deurband kan die lugdigte werkverrigting van die deur verbeter, met winddigte band langs die deurnaat kan vasgeplak word.