| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
แผ่น XPS แบบอัดรีดสำหรับทำความร้อนใต้พื้นแสดงถึงวัสดุฉนวนความร้อนล้ำสมัยที่ใช้อย่างกว้างขวางในการสร้างระบบทำความร้อนใต้พื้น โดยทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนความร้อนพื้นฐาน ผลิตจากโพลีสไตรีนเรซินระดับพรีเมียมและขัดเกลาด้วยเทคนิคการอัดรีดแบบพิเศษ เผยให้เห็นสถาปัตยกรรมรังผึ้งเซลล์ปิดที่ไร้รอยต่อและสม่ำเสมอ ทำให้มีคุณสมบัติโดดเด่น เช่น ฉนวนกันความร้อนที่เหนือกว่า การกักเก็บความร้อน ความต้านทานความชื้น และความสามารถในการรับน้ำหนัก
| คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล | |||||||||
| รายการ | หน่วย | ผลงาน | |||||||
| พื้นผิวเรียบ | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| กำลังรับแรงอัด | ปาสคาล | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| ขนาด | ความยาว | มม | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| ความกว้าง | มม | 600/900/1200 | |||||||
| ความหนา | มม | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| อัตราการดูดซึมน้ำ, การซึมของน้ำ 96 ชม | %(เศษส่วนของปริมาณ) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 การนำความร้อน | อุณหภูมิเฉลี่ย 25 ℃ | W/(บาท) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| ความหนาแน่น | กก./ลบ.ม | 28-38 | |||||||
| หมายเหตุ | ขนาดผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่น กำลังรับแรงอัด การปรับแต่งการสนับสนุนการนำความร้อน | ||||||||
1. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
- ฉนวนที่ได้รับการปรับปรุง: แผ่นโฟม XPS มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม ลดการสูญเสียความร้อน และปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนใต้พื้น
- การกระจายความร้อนสม่ำเสมอ: ระบบทำความร้อนใต้พื้นกระจายความร้อนได้ทั่วถึงพื้น ทำให้ทำความร้อนได้สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพทั่วทั้งพื้นที่
2. ความสะดวกสบาย
- การกระจายความร้อนสม่ำเสมอ: แตกต่างจากหม้อน้ำแบบดั้งเดิมที่สามารถสร้างจุดที่ร้อนและเย็นได้ ระบบทำความร้อนใต้พื้นให้การกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น ช่วยเพิ่มความสะดวกสบาย
- ความร้อนจากการแผ่รังสี: รูปแบบการทำความร้อนนี้จะทำให้ห้องอบอุ่นตั้งแต่พื้นขึ้นไป ทำให้เท้ายังคงอบอุ่นและทำให้เกิดความรู้สึกอบอุ่นโดยรวม
3. ประหยัดพื้นที่
- ไม่จำเป็นต้องใช้หม้อน้ำ: ด้วยการขจัดความจำเป็นในการใช้หม้อน้ำติดผนัง ระบบทำความร้อนใต้พื้นทำให้พื้นที่ผนังและพื้นว่างมากขึ้น ช่วยให้การออกแบบภายในและการจัดวางเฟอร์นิเจอร์มีความยืดหยุ่นมากขึ้น
4. สุนทรียภาพ
- ระบบที่มองไม่เห็น: เนื่องจากระบบทำความร้อนฝังอยู่ในพื้น จึงไม่มีองค์ประกอบความร้อนที่มองเห็นได้ ช่วยให้สภาพแวดล้อมสะอาดขึ้นและสวยงามยิ่งขึ้น
5. ประโยชน์ด้านสุขภาพ
- การไหลเวียนของฝุ่นลดลง: การทำความร้อนใต้พื้นช่วยลดการเคลื่อนที่ของอากาศเมื่อเทียบกับหม้อน้ำ ส่งผลให้การไหลเวียนของฝุ่นน้อยลงและคุณภาพอากาศดีขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับผู้ที่เป็นโรคภูมิแพ้หรือมีปัญหาเกี่ยวกับระบบทางเดินหายใจ
- ไม่มีพื้นผิวที่ร้อนจากการแผ่รังสี: ไม่มีพื้นผิวที่ร้อนที่สามารถทำให้เกิดการไหม้ได้ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับบ้านที่มีเด็กและสัตว์เลี้ยง
6. ความทนทานและอายุยืนยาว
- โครงสร้างที่แข็งแกร่ง: แผ่นโฟม XPS ทนทานและทนต่อความชื้น เชื้อรา และโรคราน้ำค้าง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบทำความร้อนใต้พื้นให้ยาวนานขึ้น
- การบำรุงรักษาต่ำ: เมื่อติดตั้งแล้ว ระบบทำความร้อนใต้พื้นต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับระบบทำความร้อนแบบเดิม
7. ความเข้ากันได้และความยืดหยุ่น
- เหมาะสำหรับพื้นประเภทต่างๆ: การทำความร้อนใต้พื้นด้วยแผ่นโฟม XPS เข้ากันได้กับวัสดุปูพื้นหลายประเภท รวมถึงกระเบื้อง หิน ลามิเนต และไม้เนื้อแข็ง
- การติดตั้งเพิ่มเติม: ระบบโฟมบอร์ด XPS สามารถใช้ได้ทั้งในโครงการสร้างใหม่และปรับปรุงใหม่ โดยให้ความยืดหยุ่นในสถานการณ์การก่อสร้างที่หลากหลาย
8. ประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม
- การประหยัดพลังงาน: ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นของระบบทำความร้อนใต้พื้นสามารถนำไปสู่การประหยัดพลังงานได้อย่างมากและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
- วัสดุรีไซเคิล: แผ่นโฟม XPS มักทำจากวัสดุรีไซเคิล ซึ่งมีส่วนช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน
9. ความคุ้มทุน
- ค่าพลังงานที่ลดลง: ประสิทธิภาพและฉนวนที่ได้รับการปรับปรุงโดยแผ่นโฟม XPS สามารถส่งผลให้การใช้พลังงานลดลงและลดต้นทุนการทำความร้อนเมื่อเวลาผ่านไป
- การลงทุนระยะยาว: แม้ว่าต้นทุนการติดตั้งเริ่มแรกอาจสูงกว่า แต่การประหยัดและผลประโยชน์ในระยะยาวทำให้การทำความร้อนใต้พื้นเป็นการลงทุนที่คุ้มค่า
โดยรวมแล้ว ระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยโครงสร้างโฟมบอร์ด XPS ผสมผสานประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ความสะดวกสบาย และความยืดหยุ่นในการออกแบบ ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับโซลูชันการทำความร้อนสมัยใหม่
ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์การใช้งานเฉพาะสี่ประการของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์:
1、ฉนวนโซ่เย็นห้องเย็น
2、ฉนวนหลังคาอาคาร
3、หลังคาโครงสร้างเหล็ก
4、ฉนวนผนังอาคาร
5、 สร้างความชุ่มชื้นให้กับพื้นดิน
6、พื้นสี่เหลี่ยม
7, การควบคุมน้ำค้างแข็งบนพื้น
8, ท่อระบายอากาศเครื่องปรับอากาศส่วนกลาง
9 ชั้นฉนวนกันความร้อนรันเวย์สนามบิน
10, รางรถไฟความเร็วสูง ฯลฯ
1. การเตรียมการ
- การตรวจสอบไซต์:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นด้านล่างสะอาด แห้ง และได้ระดับ กำจัดเศษหรือส่วนที่ยื่นออกมาที่อาจรบกวนการติดตั้ง
- การวัดและการวางแผน:
- วัดพื้นที่ที่จะติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้น วางแผนเค้าโครงเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมทั่วถึงและให้ความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
2. การติดตั้งบอร์ดโฟม XPS
- การตัดกระดาน:
- ตัดแผ่นโฟม XPS ให้พอดีกับขนาดของห้อง ใช้มีดอเนกประสงค์หรือเลื่อยเพื่อการตัดที่แม่นยำ
- การวางกระดาน:
- วางแผ่นโฟม XPS ลงบนพื้นด้านล่างโดยตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบอร์ดติดกันแน่นเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่าง คุณอาจต้องใช้กาวเพื่อยึดบอร์ดกับพื้นล่าง ขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผู้ผลิต
- ปิดผนึกข้อต่อ:
- ปิดผนึกรอยต่อระหว่างแผ่นโฟม XPS ด้วยเทปหรือน้ำยาซีลเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนและให้ชั้นฉนวนต่อเนื่องกัน
3. การวางระบบทำความร้อน
- การเลือกระบบทำความร้อน:
- ตัดสินใจว่าคุณจะใช้ระบบทำความร้อนแบบไฟฟ้าหรือแบบไฮโดรนิก (แบบน้ำ) แต่ละอันมีลักษณะเฉพาะในการติดตั้ง แต่ขั้นตอนทั่วไปจะคล้ายกัน
- การติดตั้งองค์ประกอบความร้อน:
- สำหรับระบบไฟฟ้า:
- จัดวางเสื่อทำความร้อนหรือสายไฟตามแผนผังที่วางแผนไว้ ยึดเข้ากับแผ่นโฟม XPS โดยใช้เทปหรือคลิป
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าองค์ประกอบความร้อนมีระยะห่างเท่ากันและไม่ทับซ้อนกัน
- สำหรับระบบไฮโดรนิก:
- วางท่อในลักษณะคดเคี้ยวหรือเกลียวเพื่อให้ครอบคลุมสม่ำเสมอ ยึดท่อเข้ากับแผ่นโฟม XPS โดยใช้คลิปหรือลวดเย็บกระดาษ
- เชื่อมต่อท่อเข้ากับท่อร่วมซึ่งจะกระจายน้ำอุ่น
4. การเชื่อมต่อและการทดสอบ
- การเชื่อมต่อไฟฟ้า:
- สำหรับระบบไฟฟ้า ให้เชื่อมต่อสายไฟหรือแผ่นรองทำความร้อนเข้ากับเทอร์โมสตัทและแหล่งจ่ายไฟ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ปลอดภัย
- การเชื่อมต่อแบบไฮโดรนิก:
- สำหรับระบบไฮโดรนิก ให้เชื่อมต่อท่อเข้ากับหม้อต้มหรือแหล่งความร้อนผ่านท่อร่วม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดปลอดภัยและไม่มีการรั่วไหล
- การทดสอบระบบ:
- ทดสอบระบบทำความร้อนก่อนปิดฝา เปิดระบบและตรวจสอบความร้อนสม่ำเสมอและการทำงานที่เหมาะสม สำหรับระบบไฮโดรนิก ให้ตรวจสอบรอยรั่วในท่อ
5. การทาชั้นสุดท้าย
- แผ่นรองพื้น:
- หากจำเป็น ให้ทารองพื้นทับองค์ประกอบความร้อน นี่อาจเป็นชั้นของการพูดนานน่าเบื่อ (คอนกรีตชนิดหนึ่ง) หรือชั้นฉนวนบาง ๆ ขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นขั้นสุดท้าย
- การติดตั้งพื้นขั้นสุดท้าย:
- วางวัสดุปูพื้นขั้นสุดท้าย เช่น กระเบื้อง ลามิเนท หรือไม้เนื้อแข็ง ไว้บนวัสดุรองพื้นหรือวางบนส่วนทำความร้อนโดยตรง ตามความเหมาะสม
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นเข้ากันได้กับระบบทำความร้อนใต้พื้นและปฏิบัติตามแนวทางการติดตั้งของผู้ผลิต
6. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการว่าจ้าง
- การทดสอบระบบ:
- เปิดระบบทำความร้อนอีกครั้งและปล่อยให้ทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอและการควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสม
- คำแนะนำผู้ใช้:
- ให้คำแนะนำแก่ผู้ใช้เกี่ยวกับวิธีการใช้งานระบบทำความร้อน รวมถึงการตั้งค่าเทอร์โมสตัทและข้อกำหนดในการบำรุงรักษา