Mesra ECO Xps Foam Salun Kecantikan Tikar Lantai Jubin Buih Papan Penebat Terma Di Bawah Papan Pemanas Lantai Xps

Papan XPS Tersemperit Pemanasan Bawah Lantai mewakili bahan penebat haba termaju yang digunakan secara meluas dalam membina sistem pemanasan bawah lantai, berfungsi sebagai lapisan penebat haba asas. Dihasilkan daripada resin polistirena premium dan ditapis melalui teknik penyemperitan khusus, ia memperlihatkan seni bina sarang lebah sel tertutup yang lancar dan konsisten, memberikannya ciri-ciri cemerlang termasuk penebat haba yang unggul, pengekalan haba, rintangan lembapan dan kapasiti menanggung beban.

Sifat Fizikal Dan Mekanikal
item		Unit	Prestasi
			Permukaan Licin
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Kekuatan mampatan		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Saiz	Panjang	MM	1200/2000/2400/2440
	Lebar	MM	600/900/1200
	Ketebalan	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Kadar penyerapan air, resapan air 96j		%(Pecahan isipadu)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 Kekonduksian Terma	Suhu purata 25 ℃	W/(mK)	≤0.034			≤0.033
Ketumpatan		kg/m³	28-38
Teguran	Saiz produk, ketumpatan, kekuatan mampatan, penyesuaian sokongan kekonduksian terma

1. Kecekapan Tenaga

- Penebat Dipertingkat: Papan buih XPS mempunyai ciri penebat haba yang sangat baik, mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan sistem pemanasan bawah lantai.

- Pengagihan Haba Seragam: Sistem pemanasan bawah lantai mengagihkan haba secara sama rata ke seluruh lantai, yang membawa kepada pemanasan yang konsisten dan cekap ke seluruh ruang.

 

 2. Keselesaan

- Pengagihan Haba Sekata: Tidak seperti radiator tradisional yang boleh mencipta bintik panas dan sejuk, pemanasan bawah lantai memberikan pengagihan suhu yang lebih seragam, meningkatkan keselesaan.

- Haba Sinaran: Bentuk pemanasan ini memanaskan bilik dari bawah ke atas, memastikan kaki kekal hangat dan menyumbang kepada rasa kehangatan keseluruhan.

 

 3. Penjimatan Ruang

- Tiada Radiator Diperlukan: Dengan menghapuskan keperluan untuk radiator yang dipasang di dinding, pemanasan bawah lantai membebaskan ruang dinding dan lantai, membolehkan reka bentuk dalaman dan penempatan perabot yang lebih fleksibel.

 

 4. Estetika

- Sistem Halimunan: Memandangkan sistem pemanasan tertanam di lantai, tiada unsur pemanasan yang kelihatan, menyumbang kepada persekitaran yang lebih bersih dan lebih estetik.

 

 5. Faedah Kesihatan

- Peredaran Habuk Mengurangkan: Pemanasan bawah lantai mengurangkan pergerakan udara berbanding radiator, membawa kepada peredaran habuk yang kurang dan kualiti udara yang lebih baik, yang bermanfaat untuk orang yang mengalami alahan atau masalah pernafasan.

- Tiada Permukaan Panas Bercahaya: Tiada permukaan panas yang boleh menyebabkan terbakar, menjadikannya pilihan yang lebih selamat untuk rumah dengan kanak-kanak dan haiwan peliharaan.

 

 6. Ketahanan dan Awet Muda

- Pembinaan Teguh: Papan buih XPS tahan lama dan tahan terhadap kelembapan, acuan dan cendawan, yang meningkatkan jangka hayat sistem pemanasan bawah lantai.

- Penyelenggaraan Rendah: Setelah dipasang, sistem pemanasan bawah lantai memerlukan penyelenggaraan yang minimum berbanding sistem pemanasan tradisional.

 

 7. Keserasian dan Fleksibiliti

- Sesuai untuk Pelbagai Jenis Lantai: Pemanasan bawah lantai dengan papan buih XPS serasi dengan pelbagai penutup lantai, termasuk jubin, batu, lamina dan kayu keras.

- Pemasangan semula: Sistem papan buih XPS boleh digunakan dalam kedua-dua binaan baharu dan projek pengubahsuaian, memberikan fleksibiliti dalam pelbagai senario pembinaan.

 

 8. Faedah Alam Sekitar

- Penjimatan Tenaga: Peningkatan kecekapan sistem pemanasan bawah lantai boleh membawa kepada penjimatan tenaga yang ketara dan pengurangan pelepasan gas rumah hijau.

- Bahan Kitar Semula: Papan buih XPS selalunya dibuat daripada bahan kitar semula, menyumbang kepada kelestarian alam sekitar.

 

 9. Keberkesanan Kos

- Bil Tenaga yang Lebih Rendah: Kecekapan dan penebat yang dipertingkatkan yang disediakan oleh papan buih XPS boleh menyebabkan penggunaan tenaga yang lebih rendah dan mengurangkan kos pemanasan dari semasa ke semasa.

- Pelaburan Jangka Panjang: Walaupun kos pemasangan awal mungkin lebih tinggi, penjimatan dan faedah jangka panjang menjadikan pemanasan bawah lantai sebagai pelaburan yang kos efektif.

 

Secara keseluruhan, pemanasan bawah lantai dengan pembinaan papan buih XPS menggabungkan kecekapan tenaga, keselesaan dan fleksibiliti reka bentuk, menjadikannya pilihan yang menarik untuk penyelesaian pemanasan moden.

Berikut ialah empat senario aplikasi khusus mesin pembungkusan:

1、Penyimpanan sejuk penebat rantai sejuk

2、Membina penebat bumbung

3、Bumbung struktur keluli

4, penebat dinding bangunan

5、Membina pelembab tanah

6. Tanah persegi

7, kawalan fros tanah

8, saluran pengudaraan penghawa dingin pusat

9, Lapisan penebat haba landasan lapangan terbang

10, landasan jalan kereta api berkelajuan tinggi, dsb.

 1. Persediaan

 

- Pemeriksaan Tapak:

  - Pastikan subfloor bersih, kering dan rata. Keluarkan sebarang serpihan atau tonjolan yang mungkin mengganggu pemasangan.

 

- Pengukuran dan Perancangan:

  - Ukur kawasan di mana pemanasan bawah lantai akan dipasang. Rancang susun atur untuk memastikan liputan sekata dan pemanasan yang cekap.

 

 2. Memasang Papan Buih XPS

 

- Memotong Papan:

  - Potong papan buih XPS agar sesuai dengan dimensi bilik. Gunakan pisau utiliti atau gergaji untuk pemotongan yang tepat.

 

- Meletakkan Papan:

  - Letakkan papan buih XPS terus ke lantai bawah. Pastikan papan dipasang rapat untuk mengelakkan sebarang jurang. Anda mungkin perlu menggunakan pelekat untuk mengikat papan ke lantai bawah, bergantung pada cadangan pengilang.

 

- Mengedap Sendi:

  - Kedapkan sambungan antara papan buih XPS dengan pita atau pengedap untuk mengelakkan kehilangan haba dan memastikan lapisan penebat berterusan.

 

 3. Meletakkan Sistem Pemanasan

 

- Memilih Sistem Pemanasan:

  - Tentukan sama ada anda akan menggunakan sistem pemanas elektrik atau hidronik (berasaskan air). Setiap satu mempunyai spesifikasi pemasangannya, tetapi langkah umum adalah serupa.

 

- Memasang Elemen Pemanas:

  - Untuk Sistem Elektrik:

    - Letakkan tikar pemanas atau kabel mengikut susun atur yang dirancang. Lekatkannya pada papan buih XPS menggunakan pita atau klip.

    - Pastikan elemen pemanas berada pada jarak yang sama dan tidak bertindih.

  - Untuk Sistem Hidronik:

    - Letakkan paip dalam corak serpentin atau lingkaran, memastikan liputan sekata. Selamatkan paip pada papan buih XPS menggunakan klip atau staples.

    - Sambungkan paip ke manifold, yang akan mengedarkan air yang dipanaskan.

 

 4. Menyambung dan Menguji

 

- Sambungan Elektrik:

  - Untuk sistem elektrik, sambungkan kabel pemanas atau tikar ke termostat dan bekalan kuasa. Ikut arahan pengilang untuk sambungan elektrik yang selamat.

 

- Sambungan Hidronik:

  - Untuk sistem hidronik, sambungkan paip ke dandang atau sumber haba melalui manifold. Pastikan semua sambungan selamat dan bebas kebocoran.

 

- Menguji Sistem:

  - Uji sistem pemanasan sebelum menutupnya. Hidupkan sistem dan semak pemanasan sekata dan operasi yang betul. Untuk sistem hidronik, periksa kebocoran pada paip.

 

 5. Memohon Lapisan Lantai Akhir

 

- Lapisan bawah:

  - Jika perlu, sapukan lapisan bawah pada elemen pemanas. Ini boleh menjadi lapisan senarai yg panjang lebar (sejenis konkrit) atau lapisan penebat nipis, bergantung pada jenis lantai akhir.

 

- Memasang Lantai Akhir:

  - Letakkan bahan lantai akhir, seperti jubin, lamina atau kayu keras, di atas lapisan bawah atau terus di atas elemen pemanas jika sesuai.

  - Pastikan lantai serasi dengan pemanasan bawah lantai dan ikut garis panduan pemasangan pengeluar.

 

 6. Pemeriksaan Akhir dan Pentauliahan

 

- Pentauliahan Sistem:

  - Hidupkan sistem pemanasan semula dan biarkan ia berjalan untuk satu tempoh untuk memastikan semuanya berfungsi dengan betul. Periksa pengagihan haba yang sekata dan kawalan suhu yang betul.

 

- Arahan Pengguna:

  - Berikan pengguna akhir arahan tentang cara mengendalikan sistem pemanasan, termasuk menetapkan termostat dan sebarang keperluan penyelenggaraan.