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A placa XPS extrudada por aquecimento no piso é uma solução de isolamento térmico de ponta, empregada extensivamente na construção do sistema de aquecimento de piso, especificamente como a camada de isolamento térmico fundamental. Criado a partir de resina premium de poliestireno, passa por um processo de extrusão especializado, culminando em uma estrutura de favo de mel de células fechadas uniforme e uniforme. Esse design imbui a placa com atributos notáveis, incluindo isolamento térmico e calor superior, resistência à umidade e recursos robustos de porte de pressão.
Propriedades físicas e mecânicas | |||||||||
Item | Unidade | Desempenho | |||||||
Superfície lisa | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Força de compressão | KPA | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Tamanho | Comprimento | Mm | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Largura | Mm | 600/900/1200 | |||||||
Grossura | Mm | 20/10/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Taxa de absorção de água, infiltração de água 96h | %(Fração de volume) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Condutividade térmica | Temperatura média de 25 ℃ | C/(mk) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
Densidade | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Observação | Tamanho do produto, densidade, resistência à compressão, condutividade térmica Suporte à personalização |
1. Desempenho de isolamento térmico pendente: graças à sua estrutura de células fechadas, a placa plástica extrudada exibe condutividade térmica notavelmente baixa. Esse recurso inibe efetivamente a transferência descendente do calor, aumentando significativamente a eficiência térmica dos sistemas de aquecimento do piso e reduzindo o consumo de energia.
2. Resistência e estabilidade superiores: as placas plásticas extrudadas possuem alta resistência e excelente resistência à pressão, tornando -as resilientes contra forças externas. Eles mantêm a estabilidade por períodos prolongados, garantindo uma base de terra plana e resistente durante toda a operação do sistema de aquecimento do piso.
3. Resistente à prova d'água e resistente a umidade: Com propriedades mínimas de absorção de água, as placas plásticas extrudadas atuam como uma barreira contra a umidade, protegendo o sistema de aquecimento do piso da penetração da água. Esse recurso impede a perda de eficácia do isolamento térmico e possíveis falhas do sistema causadas pela umidade.
4. Ambientalmente amigável e durável: criado a partir de materiais não tóxicos e ecológicos, as placas plásticas extrudadas são resistentes ao envelhecimento e possuem propriedades químicas estáveis. Eles possuem uma longa vida útil de serviço, permanecendo intacta sem decomposição ou emitindo substâncias perigosas, alinhando -se com os modernos padrões de construção para a eficiência energética verde.
5. Suporte estrutural: Certos projetos de placas plásticas extrudadas servem como transportadoras estáveis para tubos de aquecimento do piso, fornecendo suporte robusto e impedindo o afundamento ou deslocamento do tubo.
6. Instalação conveniente: painéis leves e facilmente cortados e extrudados podem ser adaptados a tamanhos específicos e instalados sem esforço como a camada inferior dos sistemas de aquecimento no piso. Esse processo de instalação simplificado economiza tempo e custos de construção.
Aqui estão quatro cenários de aplicação específicos de máquinas de embalagem:
1 、 Isolamento de cadeia fria de armazenamento a frio
2 、 Isolamento do telhado de construção
3 、 teto da estrutura de aço
4 、 Construindo isolamento da parede
5 、 Construindo hidratação no solo
6 、 Terreno quadrado
7, controle de geada em terra
8, dutos de ventilação central de ar condicionado
9, camada de isolamento de calor da pista do aeroporto
10, leito de estrada de alta velocidade, etc.
Etapa 1: Preparação
1. Limpe o chão: verifique se o piso está nivelado, seco e livre de detritos. Remova toda a poeira, pedras e outros objetos estranhos que podem afetar a qualidade da pavimentação.
2. Medição e corte: meça a sala e use ferramentas especializadas (como uma serra de disco elétrico) para cortar com precisão as placas plásticas extrudadas para ajustar o tamanho do piso da sala.
Etapa 2: Colocando tiras de isolamento de limite
Instale tiras de isolamento de limite ao redor das paredes e em locais específicos, como pés de coluna e quadros de portas. Isso impede a perda de calor e garante que os painéis extrudados se encaixem perfeitamente contra as paredes.
Etapa 3: Colocando os painéis extrudados
1. Liberamento inativo: Após os desenhos do projeto, comece a colocar os painéis extrudados de um canto da sala. Verifique se cada painel está bem emendado, sem lacunas para manter o isolamento eficaz.
2. Instalação do tubo (se necessário): se os tubos de aquecimento do piso forem instalados, use um abridor de orifício especial para criar ranhuras na placa plástica extrudada para os tubos. Determine a profundidade e o espaçamento dessas ranhuras de acordo com o esquema de design de aquecimento do piso.
3. Consideração da largura da Lap: Durante o processo de posicionamento, verifique se há largura de volta suficiente entre os painéis e entre as tiras de isolamento e o limite para garantir a eficácia do isolamento.
Etapa 4: fixação e proteção
1. Reinformação: se necessário, use fixações especiais ou laços de nylon para reforçar a placa extrudada, garantindo que ela permaneça no local durante a construção e o uso.
2. Tubos de segurança: Depois de colocar os tubos de aquecimento do piso, verifique se eles estão corretamente fixos nas ranhuras das folhas extrudadas e não são espremidas ou dobradas.
Etapa 5: selagem e verificação
1. Selagem: Depois de concluir a instalação do tubo de aquecimento do piso e passar no teste de pressão, sele todas as costuras e aberturas na placa plástica extrudada com fita especial de vedação ou calafetagem para impedir a entrada de umidade.
2. Verificação da qualidade: Verifique completamente a qualidade da instalação da placa plástica extrudada para garantir que não haja omissões, danos ou áreas soltas.
Etapa 6: Construção subsequente
1. Membrana Reflexiva: Coloque uma membrana reflexiva ou cobrindo os painéis extrudados para refletir o calor de volta à sala e fornecer uma base para o ladrilho ou o piso subsequente.
2. Instalação da final: Após a conclusão de todas as medidas de isolamento e proteção, instale o aterro de concreto ou os materiais de decoração do piso.