Ondervloerse verhitting-geëxtrudeerde XPS-bord staan as 'n vooraanstaande termiese isolasie-oplossing, wat breedvoerig gebruik word in die konstruksie van die ondervloerse verhitting, veral as die fundamentele termiese isolasielaag. Dit is vervaardig van premium polistireenhars en ondergaan 'n gespesialiseerde ekstruderingsproses, wat kulmineer in 'n naatlose, eenvormige, geslote sel heuningkoekstruktuur. Hierdie ontwerp bevat die bord met merkwaardige eienskappe, insluitend voortreflike termiese en hitte-isolasie, vogweerstand en robuuste drukdraende vermoëns.
1. Uitstaande termiese isolasieprestasie: Danksy die geslote selstruktuur vertoon die uitgedrukte plastiekbord opvallend lae termiese geleidingsvermoë. Hierdie kenmerk belemmer effektief die afwaartse oordrag van hitte, wat die termiese doeltreffendheid van vloerverhittingstelsels aansienlik verhoog en energieverbruik verminder.
2. Superieure sterkte en stabiliteit: uitgedrukte plastiekborde spog met hoë sterkte en uitstekende drukweerstand, wat hulle veerkragtig teen eksterne kragte maak. Dit handhaaf stabiliteit oor lang periodes, wat 'n plat en stewige grondbasis verseker gedurende die werking van die vloerverwarmingstelsel.
3. Waterdig en vogbestand: Met minimale waterabsorpsie-eienskappe, dien geëxtrudeerde plastiekplanke as 'n hindernis teen vog, wat die vloerverwarmingstelsel teen waterindringing beskerm. Hierdie funksie verhoed die verlies aan effektiwiteit van termiese isolasie en potensiële stelselfoute wat deur vog veroorsaak word.
4. Omgewingsvriendelik en duursaam: vervaardig van nie-giftige, eko-vriendelike materiale, is geëxtrudeerde plastiekborde bestand teen veroudering en het hulle stabiele chemiese eienskappe. Hulle spog met 'n lang lewensduur, wat ongeskonde bly sonder ontbinding of gevaarlike stowwe uitstraal, en in lyn met die moderne boustandaarde vir groen -energie -doeltreffendheid.
5. Strukturele ondersteuning: Sekere ontwerpe van geëxtrudeerde plastiekborde dien as stabiele draers vir vloerverwarmingspype, bied sterk ondersteuning en voorkom die sink of verplasing van die pyp.
6. Gerieflike installasie: liggewig en maklik gesnyde, geëxtrudeerde panele kan aangepas word by spesifieke groottes en moeiteloos geïnstalleer as die onderste laag ondervloerse verhittingstelsels. Hierdie vaartbelynde installasieproses bespaar tyd- en konstruksiekoste.
Produkgebruike
Hier is vier spesifieke toepassingscenario's van verpakkingsmasjinerie:
1 、 Koelopberging koue kettingisolasie
2 、 Bou dakisolasie
3 、 Staalstruktuurdak
4 、 Boumuurisolasie
5 、 Bou grond bevogtigend
6 、 vierkantige grond
7, Ground Frost Control
8, sentrale lugversorging ventilasiekanale
9, Airport Runway Heat Isolation Layer
10, hoëspoed-spoorwegbeddens, ens.
Produkbedryfsgids
Stap 1: Voorbereiding
1. Maak die vloer: sorg dat die vloer gelyk is, droog en vry van puin is. Verwyder alle stof, klippe en ander vreemde voorwerpe wat die kwaliteit van die plaveisel kan beïnvloed.
2. Maat en sny: meet die kamer en gebruik gespesialiseerde gereedskap (soos 'n elektriese skyfsaag) om die geëxtrudeerde plastiekplanke akkuraat te sny om by die vloergrootte van die kamer te pas.
Stap 2: Lê grensisolasie stroke
Installeer grensisolasie stroke om die mure en op spesifieke plekke soos kolomvoetstukke en deurrame. Dit voorkom hitteverlies en verseker dat die geëxtrudeerde panele naatloos teen die mure pas.
Stap 3: Lê die geëxtrudeerde panele
1. Inwitiële lê: Na die ontwerptekeninge, begin die uitgedrukte panele van die een hoek van die kamer af lê. Sorg dat elke paneel dig gesplits is sonder gapings om effektiewe isolasie te handhaaf.
2. Pipe -installasie (indien nodig): As vloerverwarmingspype geïnstalleer moet word, gebruik 'n spesiale gatopener om groewe in die geëxtrudeerde plastiekbord vir die pype te skep. Bepaal die diepte en spasiëring van hierdie groewe volgens die vloerverwarmingsontwerpskema.
3. Oorweging van die breedte: Verseker dat daar voldoende skootwydte tussen die panele en tussen die isolasiestroke en die grens is om die isolasie -effektiwiteit te waarborg.
Stap 4: Bevestig en beskerming
1. Heropvoering: Gebruik, indien nodig, spesiale bevestigings of nylonbande om die uitgedrukte bord te versterk, en sorg dat dit in plek bly tydens konstruksie en gebruik.
2. Selige pype: Maak seker dat dit korrek in die groewe van die geëxtrudeerde velle vasgemaak of gebuig is, nadat u die vloerverwarmingspype gelê het.
Stap 5: Verseël en kontroleer
1. Waardering: Nadat u die vloerverwarmingspypinstallasie voltooi het en die druktoets deurgegee het, moet u alle nate en openinge in die geëxtrudeerde plastiekbord met 'n spesiale verseëlband of 'n kaulking verseël om die ingryping van die vog te voorkom.
2. Kwaliteitskontrole: Kontroleer die installasiekwaliteit van die geëxtrudeerde plastiekbord deeglik om te verseker dat daar geen weglatings, skadevergoeding of los gebiede is nie.
Stap 6: daaropvolgende konstruksie
1. Reflektiewe membraan: Sit 'n reflektiewe membraan of bedekking oor die geëxtrudeerde panele om die hitte terug in die kamer te weerspieël en bied 'n basis vir die daaropvolgende vloerteël of vloer.
2. Finale installasie: Sodra alle isolasie- en beskermingsmaatreëls voltooi is, installeer beton -terugvul of vloerversieringsmateriaal.
