Wyciągnięte plastikowe panele w chłodnych pomieszczeniach muszą nie tylko zapewnić doskonałą izolację termiczną, ale muszą również mieć wystarczającą pojemność obciążenia, aby wspierać towary i sprzęt w chłodnym pomieszczeniu. Wybór właściwej pojemności obciążenia dla wytłaczanych plastikowych paneli obejmuje następujące aspekty:
1. Siła kompresji wytłaczanych paneli
Pojemność obciążenia wytłaczonego plastikowego panelu zależy głównie od jego wytrzymałości na ściskanie. Siła kompresji odnosi się do maksymalnego ciśnienia, jakie wytłaczany panel tworzywa sztucznego może wytrzymać w określonych warunkach. Zasadniczo wytłaczane plastikowe panele do przechowywania w chłodni wymagają wysokiej wytrzymałości na kompresję, aby poradzić sobie z obciążeniem w chłodni.
● Zwykłe chłodni: Wspólna wytrzymałość na kompresję wynosi 200-300 kPa (kilopaskalki), która jest odpowiednia do większości zwykłych aplikacji do przechowywania chłodniczego.
● Wymagane zimne pomieszczenia: w przypadku zimnych pomieszczeń o wysokim obciążeniu, wymagane mogą być wytłaczane panele o sile kompresji 500 kPa lub więcej.
2. Grubość panelu
Grubość wytłaczonego arkusza z tworzywa sztucznego jest również ważnym czynnikiem wpływającym na jego pojemność obciążenia. Im większa grubość, tym większa pojemność obciążenia. Grubość wytłaczonej plastikowej płyty do przechowywania jest zwykle od 5-10 cm, która jest wybierana zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi obciążenia.
3. Wymagania dotyczące projektu i obciążenia chłodnego
Rodzaj chłodności: Projekt i cel chłodnicy wpłyną na wybór wytłaczonego plastikowego arkusza. Na przykład w niskiej temperaturze chłodni i głęboko chłodzące chłód mogą wymagać różnych rozmiarów wytłaczanych paneli.
● Obciążenia ładunkowe: Rodzaj i rozkład ładunku przechowywane w zimnym pomieszczeniu wpłyną na wymagania łożyska obciążenia wytłaczanych paneli. Ciężkie obciążenia wymagają wyższych paneli siły kompresji. 4.
4. Jakość wytłaczanych paneli
Upewnij się, że wybierzesz produkowany plastikowy panel. Produkty o dobrej reputacji marki zwykle mają bardziej stabilną wydajność. Według wyboru wskazane jest sprawdzenie parametrów technicznych i informacji o certyfikacji produktu.
5. Profesjonalne konsultacje
Ponieważ projektowanie i wykorzystanie wymagań w zakresie schowek są bardziej profesjonalne, najlepiej jest skonsultować się z inżynierami projektowania chłodniczego lub ekspertami w powiązanych dziedzinach, aby upewnić się, że wybrane wytłaczane tworzywo sztuczne mogą spełnić rzeczywiste wymagania dotyczące użytkowania.
Podsumowując, wybór płyty wytłaczania chłodniczego powinien nie tylko uwzględniać wydajność izolacji termicznej, ale także musi wybrać odpowiednią wytrzymałość i grubość kompresji zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami dotyczącymi obciążenia.
