ວິທີການເລືອກຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດ XPS ສໍາລັບຊັ້ນເກັບຮັກສາເຢັນ

ການເລືອກ insulation ສໍາລັບຊັ້ນເກັບຮັກສາເຢັນສະແດງເຖິງການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມມັກຄວາມຮ້ອນແບບງ່າຍດາຍ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານອຸດສາຫະ ກຳ ມັກຈະປະຕິບັດການສນວນກັນເປື້ອນພາຍໃຕ້ຝາຜິດຄືກັບສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນຂອງຝາພື້ນຖານ. ການ​ກວດກາ​ແບບ​ນີ້​ມັກ​ສົ່ງ​ຜົນ​ສະທ້ອນ​ທາງ​ດ້ານ​ໂຄງ​ສ້າງ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ລົງ​ເລື້ອຍໆ.

ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນ insulation ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງຍ່ອຍທີ່ສໍາຄັນພາຍໃຕ້ຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງຫນັກ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸໃດໆທີ່ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງຝາອັດປາກຂຸມທັນທີ. ການຕັ້ງຖິ່ນຖານແບບກ້າວກະໂດດນີ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງກີດຂວາງຂອງອາຍອາຍນ້ຳຢ່າງໄວວາ ແລະ ນຳໄປສູ່ການເຊື່ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມຕູ້ແຊ່ແຂງ.

ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ທໍາລາຍກໍາລັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແນ່ນອນໃນເວລາຫຼິ້ນໃນການອອກແບບພື້ນຕູ້ແຊ່ແຂງ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີທີ່ທ່ານສາມາດປະເມີນຂໍ້ມູນການໂຫຼດໃນໄລຍະຍາວໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸໃນໄລຍະທົດສະວັດ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຄົ້ນພົບວິທີການລະບຸສິດ ກະດານໂຟມ xps ໂດຍບໍ່ມີການຕົກຢູ່ໃນຈັ່ນຈັບທົ່ວໄປຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນຄວາມຕ້ອງການ.

Key Takeaways

• ເບິ່ງນອກເຫນືອການວັດແທກມາດຕະຖານ: ມາດຕະຖານ 10% ການຈັດອັນດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການເກັບຮັກສາເຢັນ; ການຈັດຊື້ຄວນຈະອີງໃສ່ 'ceep creep' (ຈໍາລອງການໂຫຼດ 50 ປີໃນຂອບເຂດຈໍາກັດການຜິດປົກກະຕິ 2%).

• ຄິດໄລ່ກໍາລັງຄູ່: ການສນວນກັນພື້ນຕ້ອງຮອງຮັບການໂຫຼດສະຖິດທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ (ການວາງພາເລດ) ແລະການໂຫຼດຈຸດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງ (ເບກຍົກ ແລະ ການລ້ຽວ).

• ລະວັງປັດໄຈຄວາມປອດໄພທີ່ວາງຊ້ອນກັນ: ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງຂອບດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ຜະລິດ (ເລື້ອຍໆ 2.5x) ແລະຂອບວິສະວະກອນໂຄງສ້າງ (1.3x–1.7x) ເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ງົບປະມານດ້ານວິສະວະກໍາເກີນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ ແລະອັດຕາເງິນເຟີ້.

• ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເທົ່າກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານໂຄງສ້າງ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມຍ່ອຍສູນ, ການແຊກຊຶມນ້ໍາບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດລົງມູນຄ່າ R; ການຂະຫຍາຍການແຊ່ແຂງ / thaw ທໍາລາຍໂຄງສ້າງໂຟມທີ່ຕໍ່າກວ່າ.

ບັນຫາທາງທຸລະກິດ: ຄົງທີ່ທຽບກັບການໂຫຼດແບບໄດນາມິກຢູ່ໃນບ່ອນເກັບຄວາມເຢັນ

ວິສະວະກອນອອກແບບຊັ້ນເກັບຮັກສາເຢັນເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມກົນຈັກທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ຊັ້ນ insulation ພັກຜ່ອນທັງຫມົດອອກຈາກສາຍຕາ, ແຕ່ມັນດູດທຸກອໍຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ຂ້າງເທິງ. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ແບ່ງ​ກຳ​ລັງ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ.

ກໍານົດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການໂຫຼດຄົງທີ່

ການຂົນສົ່ງທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍກ່ຽວກັບລະບົບ pallet racking ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ອອກແຮງດັນລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃສ່ແຜ່ນຮອງພື້ນແຄບ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເບິ່ງນີ້ເປັນຄວາມເມື່ອຍລ້າຊົ່ວຄາວ. ມັນເປັນການໂຫຼດຖາປັດຕະຍະຖາວອນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ວັດສະດຸແຜ່ນຍ່ອຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະ succumb ກັບການຕັ້ງຖິ່ນຖານທີ່ກ້າວຫນ້າ. ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນ insulation ຄ່ອຍໆບີບອັດພາຍໃຕ້ຕີນ rack, ມັນປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ລຸ່ມຄອນກີດ. ຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງໃນທີ່ສຸດກໍ່ແຕກພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ສາມາດຮອງຮັບໄດ້.

ກໍານົດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ

ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່ສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ເຂົ້າເຖິງລົດບັນທຸກ ແລະລົດຍົກໄຟຟ້າໜັກ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນທົ່ວພື້ນຜິວ. ເມື່ອລົດຍົກທີ່ບັນທຸກຢ່າງໜັກໜ່ວງຈະຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນ, ມັນຈະສ້າງການໂຫຼດຈຸດທີ່ໜັກແໜ້ນ. ການຫັນແຫຼມສ້າງກໍາລັງຂ້າງຄຽງທີ່ຮຸກຮານ. insulation ພາຍໃຕ້ຝາອັດປາກຂຸມຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການ deforming ຖາວອນຫຼືສູນເສຍຮູບຮ່າງຂອງເຊນແຂງ.

The Failure Cascade

ເມື່ອວິສະວະກອນບໍ່ສົນໃຈຄວາມເປັນຈິງທາງກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຮ້າຍກາດ. ພວກເຮົາເອີ້ນອັນນີ້ວ່າຄວາມລົ້ມເຫລວ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນຊັ້ນ insulation ໂດຍກົງນໍາໄປສູ່ການລໍາດັບເຫດການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງຝາອັດປາກຂຸມ: ໂຟມຊັ້ນຍ່ອຍໃຫ້ຜົນຜະລິດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຄອນກີດຈຸ່ມຫຼືແຕກຕາມເສັ້ນຄວາມກົດດັນ.

• Vapor Barrier Tears: ໃນຂະນະທີ່ຊີມັງປ່ຽນໄປ, ມັນຈະທໍາລາຍສິ່ງກີດຂວາງ vapor ທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງຝາອັດປາກຂຸມແລະ insulation.

• Interstitial Condensation: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກພື້ນທີ່ທີ່ອົບອຸ່ນຂຶ້ນ rushes ຜ່ານສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຈີກຂາດເຂົ້າໄປໃນເຂດສູນຍ່ອຍ.

• ການສ້າງນ້ຳກ້ອນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນ freezes ຢ່າງໄວວາ, ສ້າງເປັນກ້ອນນ້ຳແຂງທີ່ຍູ້ຄອນກີດອອກໄປຈາກການຈັດວາງ.

• ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມ: ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມເສຍຂອງອາຫານ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ຄວາມແຮງບີບອັດທຽບກັບ Compressive Creep (ການວັດແທກ 50 ປີ)

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຊັດເຈນວ່າຫ້ອງທົດລອງວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງແນວໃດ. ຕົວຊີ້ບອກຈໍານວນຫຼາຍອ່ານເອກະສານຂໍ້ມູນພື້ນຖານແລະຖືວ່າມີຈໍານວນສູງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ການສົມມຸດຕິຖານນີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ.

ຊີ້ແຈງຄໍາສັບ

ທ່ານຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງ 'ຄວາມກົດດັນບີບອັດ' ແລະທີ່ແທ້ຈິງ 'ຄວາມແຮງບີບອັດ.' ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິແລ້ວກໍານົດຄວາມກົດດັນບີບອັດເປັນການໂຫຼດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິ 10% ໃນໂຟມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ກະດານກະດູກຫັກຫຼືຜົນຜະລິດກ່ອນທີ່ມັນຈະບັນລຸເຄື່ອງຫມາຍການຜິດປົກກະຕິ 10%. ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ 10% metric ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ເຂົ້າໃຈຜິດເພາະວ່າຊັ້ນເກັບຮັກສາເຢັນບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການຫຼຸດລົງ 10%. ການຫຼຸດລົງ 10% ໃນຊັ້ນ insulation ຫນາຫມາຍຄວາມວ່າຫຼາຍນິ້ວຂອງການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງສີມັງ.

ແນະນຳ Compressive Creep

ການທົດສອບການໂຫຼດທັນທີແມ່ນເກືອບບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເກັບຮັກສາເຢັນທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ. ການທົດສອບບລັອກຂອງໂຟມໃນກົດໄຮໂດຼລິກເປັນເວລາຫ້ານາທີບອກພວກເຮົາບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງມັນໃນໄລຍະຫ້າທົດສະວັດ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຮົາປະເມີນວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ creep ບີບອັດ. ການບີບອັດ creep ເປັນກອບການປະເມີນຜົນມາດຕະຖານຄໍາ. ມັນວັດແທກວິທີການທີ່ວັດສະດຸຄ່ອຍໆຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່, ບໍ່ປ່ຽນແປງໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການທົດສອບ

ການປະເມີນ creep compressive ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມອົດທົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະອຸປະກອນພິເສດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງບໍ່ໄດ້ຄາດເດົາການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາໃຊ້ການສ້າງແບບຈໍາລອງທາງຄະນິດສາດໂດຍອີງໃສ່ການທົດລອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນໄລຍະຍາວ.

1. ການໂຫຼດພື້ນຖານ: ນັກວິຊາການວາງຕົວຢ່າງໂຟມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນຫ້ອງສະພາບອາກາດທີ່ຄວບຄຸມ.

2. ການສັງເກດການໄລຍະຍາວ: ພວກເຂົາຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນນີ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ໂດຍປົກກະຕິຈະແກ່ຍາວເຖິງ 122 ຫາ 608 ມື້.

3. Extrapolation ຄະນິດສາດ: ວິສະວະກອນເອົາຂໍ້ມູນທາງກາຍະພາບຍາວນີ້ແລະນໍາໃຊ້ສູດ logarithmic ເພື່ອຄາດຄະເນພຶດຕິກໍາອອກໄປເຖິງ 10 ຫຼື 50 ປີ.

4. ການຢັ້ງຢືນສຸດທ້າຍ: ຜູ້ຜະລິດອອກການຢັ້ງຢືນການປະເມີນລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນວ່າກະດານສາມາດຮັບຜິດຊອບໄດ້ໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວ.

ກົດລະບຽບ 2%.

ວິສະວະກອນໂຄງສ້າງປະຕິເສດການອອກແບບຊັ້ນເກັບຮັກສາເຢັນໂດຍນໍາໃຊ້ການອະນຸຍາດການຜິດປົກກະຕິ 10%. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຂົາຕ້ອງການ insulation ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງດ້ວຍການບີບອັດບໍ່ເກີນ 2% ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງມັນທັງຫມົດ. ກົດລະບຽບ 2% ຮັບປະກັນວ່າຝາອັດປາກຂຸມຊີມັງຂ້າງເທິງຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບຢ່າງສົມບູນ, ປ້ອງກັນການອຽງຂອງ forklift ອັນຕະລາຍແລະປົກປ້ອງສິ່ງກີດຂວາງ vapor ທີ່ລະອຽດອ່ອນຂ້າງລຸ່ມນີ້.

EPS ທຽບກັບ XPS Foam Board: The 'Over-Engineering' Myth and freeze/Thaw Realities

ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານມັກຈະບັງຄັບໃຫ້ເຈົ້າຂອງສະຖານທີ່ຊອກຫາທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ. ການຄົ້ນຫານີ້ມັກຈະນໍາເອົາ Polystyrene ຂະຫຍາຍ (EPS) ເຂົ້າໄປໃນການສົນທະນາເປັນ supposed ທຽບເທົ່າກັບ Extruded Polystyrene.

ແກ້ໄຂການໂຕ້ຖຽງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການຮຽກຮ້ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໂຟມ extruded KPa ສູງແມ່ນ 'ວິສະວະກໍາເກີນໄປ.' ຜູ້ສະຫນັບສະຫນູນ EPS ໂຕ້ຖຽງວ່າວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບການໂຫຼດໃນສາງມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາເຈົ້າອ້າງວ່າຜູ້ຊື້ເສຍເງິນທຶນໃນການຈັດອັນດັບການບີບອັດທີ່ນິຍົມທີ່ເຂົາເຈົ້າບໍ່ເຄີຍໃຊ້ຕົວຈິງ. ໃນຕາຕະລາງພື້ນຖານ, ການຫຼຸດລະດັບໄປເປັນ EPS ມາດຕະຖານເບິ່ງຄືວ່າເປັນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ຈະຫຼຸດງົບປະມານການກໍ່ສ້າງ.

ຊ່ອງໂຫວ່ Freeze/Thaw

ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ຕ້ານ​ການ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ການ​ປະ​ຢັດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ນີ້​ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ສະ​ເພາະ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ. ຂະບວນການຜະລິດຂອງ EPS ປະກອບດ້ວຍການຂະຫຍາຍລູກປັດພາດສະຕິກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ປະສົມເຂົ້າກັນພາຍໃນແມ່ພິມ. ວິ​ທີ​ການ​ນີ້ inevitably ເຮັດ​ໃຫ້​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ microscopic ລະ​ຫວ່າງ beads ບຸກ​ຄົນ​. ຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນໄລຍະເວລາ.

ໃນການເກັບຮັກສາເຢັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕິດຢູ່ນີ້ພິສູດເຖິງຄວາມຕາຍ. ອາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຫຼັກ EPS ແລະຜ່ານຮອບວຽນການແຊ່ແຂງ / ຮ້ອນທີ່ສຸດ. ນ້ຳຈະຂະຫຍາຍອອກປະມານ 9% ເມື່ອມັນກາຍເປັນນ້ຳກ້ອນ. ການປະຕິບັດການແຊ່ແຂງນີ້ຂະຫຍາຍອອກໄປພາຍໃນຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກ, ທໍາລາຍວັດສະດຸຈາກພາຍໃນ. ໃນໄລຍະຮອບວຽນຊ້ຳໆ, ໂຟມຈະແຕກ, ສູນເສຍທັງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຈຸລັງປິດ

polystyrene extruded ປ້ອງກັນຂະບວນການທໍາລາຍທັງຫມົດນີ້. ຂະບວນການ extrusion ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ an ກະດານໂຟມ xps ສ້າງຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ, ມາຕຣິກເບື້ອງປິດຢ່າງສົມບູນ. ມັນຂາດຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນໂຟມທີ່ໃຊ້ລູກປັດ. ໂຄງປະກອບການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຕັນອາຍນ້ໍາຈາກການເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປະຕິເສດການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທັງຫມົດ, ກະດານຮັກສາທັງມູນຄ່າ R-ເບື້ອງຕົ້ນແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບຜິດຊອບໂຄງສ້າງທີ່ແຂງຂອງມັນຢ່າງບໍ່ມີກໍານົດ.

ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​: ປັດ​ໄຈ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ເກີນ​ສະ​ເພາະ​

ໃນຂະນະທີ່ການລະບຸວັດສະດຸທົນທານຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ການຊື້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາຄວາມຈໍາເປັນຈະທໍາລາຍງົບປະມານໂຄງການ. ທີມງານໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ກໍານົດຊັ້ນ insulation ຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼາຍເກີນໄປໂດຍບັງເອີນເນື່ອງຈາກຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ເຊື່ອງໄວ້.

Deconstruct the 'Safety Factor Stacking' ບັນຫາ

ຜູ້ຜະລິດແລະວິສະວະກອນເຂົ້າຫາຄວາມປອດໄພຈາກມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ຜະລິດໂຟມມັກຈະປະກາດຂໍ້ມູນການໂຫຼດໃນໄລຍະຍາວດ້ວຍປັດໃຈຄວາມປອດໄພໃນຕົວຂອງ 2.5 ເພື່ອກວມເອົາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ວິສະວະກອນໂຄງສ້າງທີ່ອອກແບບພື້ນເຮືອນຈະນໍາໃຊ້ປັດໃຈຄວາມປອດໄພຂອງຕົນເອງຈາກ 1.3 ຫາ 1.7 ໂດຍອີງໃສ່ລະຫັດອາຄານທ້ອງຖິ່ນ. ການວາງຂອບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງການບິດເບືອນທາງຄະນິດສາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ປະ​ສົມ 2.5 margin ກັບ 1.5 margin, ປັດ​ໄຈ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທັງ​ຫມົດ​ຈະ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ເປັນ 3.75. ຜົນກະທົບຂອງ stacking ນີ້ສາມາດນໍາພາຜູ້ຊື້ໃຫ້ຊື້ກະດານ 1000 KPa ເມື່ອກະດານ 500 KPa ແມ່ນເຫມາະສົມໃນໂຄງສ້າງ. ການກໍາຈັດຂອບທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສື່ສານໂດຍກົງລະຫວ່າງທີມງານອອກແບບແລະນັກວິທະຍາສາດວັດສະດຸ.

ຈັດວາງ KPa ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງ

ວິສະວະກອນຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມຕ້ານທານການບີບອັດໂດຍກົງກັບການໂຫຼດປະຕິບັດງານທີ່ຄາດໄວ້. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫນອງກອບພື້ນຖານສໍາລັບການສອດຄ່ອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸກັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ.

ສະພາບແວດລ້ອມຂອງແອັບພລິເຄຊັນ	ຄວາມຕ້ອງການບີບອັດປົກກະຕິ	ລັກສະນະການໂຫຼດປະຖົມ
ຊັ້ນການຄ້າປົກກະຕິ	25 KPa – 60 KPa	ການຈະລາຈອນທາງຍ່າງເບົາບາງ, ຊັ້ນວາງແບບຄົງທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ການຂາຍຍ່ອຍມາດຕະຖານ ຫຼື ການນຳໃຊ້ຫ້ອງການ.
ການເກັບຮັກສາຄວາມເຢັນມາດຕະຖານ & racking	300 KPa – 500 KPa	racking pallet static ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລົດບັນທຸກສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານ, ການໂຫຼດ forklift ແບບເຄື່ອນໄຫວປະຈໍາວັນ.
ເຂດທີ່ໜັກໜ່ວງທີ່ສຸດ	700 KPa – 1000+ KPa	ຫໍວາງເຄື່ອງບິນ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳໜັກ, ຕູ້ແຊ່ແຂງຫຼາຍເລື່ອງ.

ເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດການຜະລິດ

ການ​ລະ​ບຸ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ສຸດ​ມີ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ຂອງ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ການ​ສະ​ຫນອງ​ຊັບ​ຊ້ອນ. ການບັນລຸຄວາມແຮງບີບອັດສູງສຸດ, ເຊັ່ນ: 700+ KPa, ມັກຈະຕ້ອງການຕົວແທນການຟັນທາງເລືອກໃນໄລຍະຂະບວນການ extrusion. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຊ້ CO2 ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຈຸລັງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາໃຊ້ CO2 ຈໍາກັດຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງກະດານດຽວເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມກົດດັນອາຍແກັສພາຍໃນສູງຈໍາກັດການເປີດ extrusion die.

ດັ່ງນັ້ນ, ກະດານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງມັກຈະຢູ່ເທິງສຸດຂອງໂປໄຟທີ່ບາງກວ່າ. ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການຝາອັດປາກຂຸມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມກົດດັນສູງສໍາລັບມູນຄ່າ R ທີ່ຮຸນແຮງ, ຜູ້ຮັບເຫມົາຕ້ອງດໍາເນີນການຕິດຕັ້ງຫຼາຍຊັ້ນ. ການຈັດວາງກະດານບາງໆຫຼາຍອັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປວດຂໍ້ກະດູກແລະແຮງງານເພີ່ມເຕີມ, ສັງເກດເຫັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງໂດຍລວມ.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດ: ການກະກຽມດ້ານຫນ້າແລະການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ

ການຈັດຊື້ກະດານໂຟມທີ່ສົມບູນແບບພຽງແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາປິດວິສະວະກໍາເຄິ່ງຫນຶ່ງເທົ່ານັ້ນ. ການປະຕິບັດພາກສະຫນາມທີ່ເຫມາະສົມກໍານົດວິທີການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຕະຫຼອດຊີວິດຂອງມັນ.

ການເລືອກໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ

ຜູ້ຮັບເຫມົາຕ້ອງກົງກັບພື້ນຜິວກະດານກັບຄວາມຕ້ອງການສະຖາປັດຕະຍະກໍາສະເພາະ. ໂຟມ extruded ມາຮອດດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ານຕ່າງໆ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຈັດວາງແຜ່ນຍ່ອຍຂັ້ນຕົ້ນ ເພາະວ່າພວກມັນຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບສິ່ງກີດຂວາງຂອງອາຍອາຍທີ່ລະອຽດອ່ອນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ນ້ຳຕາມີຮອຍແຕກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທ່ານຄວນລະບຸກະດານທີ່ມີຮ່ອງຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານຕ້ອງການຊ່ອງທາງຍ່ອຍຍ່ອຍສະເພາະຫຼືການຍຶດຫມັ້ນຂອງກົນຈັກທີ່ເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບການຫລໍ່ສີມັງ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ

ທີມງານກໍ່ສ້າງມັກຈະທໍາລາຍຊັ້ນ insulation ທີ່ນິຍົມໂດຍການໃຊ້ sealants ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຕ້ອງເຕືອນທີມງານຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ກາວກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ສານລະລາຍໂຈມຕີຕ່ອງໂສ້ polystyrene ຢ່າງຮຸນແຮງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະ melt ກະດານໂຄງສ້າງຢ່າງໄວວາ, ການສ້າງ voids ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຊັ້ນ insulation ກ່ອນທີ່ຈະສີມັງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປິ່ນປົວ. ສະເຫມີລະບຸກາວທີ່ປອດໄພຈາກໂພລີຢູຣີເທນຫຼືໂຟມຢ່າງຈະແຈ້ງສໍາລັບການປະທັບຕາແລະການຜູກມັດ seam ທັງຫມົດ.

ການປະສົມປະສານແບບໂມດູລາ

ເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະ ໄໝ ຊຸກຍູ້ການຜະລິດນອກສະຖານທີ່. XPS ທີ່ມີແຮງບີບອັດສູງຖືກນຳໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນເປັນຫຼັກແຂງພາຍໃນແຜງໂລຫະທີ່ມີ insulated Metal Panels (IMPs) ຫຼືແຜງແຊນວິດທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກ. ການຫຸ້ມດ້ວຍໂຟມທີ່ແຂງລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງໂມດູລລີ້ນແລະຮ່ອງໄວຂຶ້ນໃນບ່ອນເກັບຮັກສາເຢັນທີ່ທັນສະໄຫມ. ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານພາກສະຫນາມໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດ.

ສະຫຼຸບ

• ການກໍານົດການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຊັ້ນເກັບຮັກສາເຢັນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄະນິດສາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ທົນທານຕໍ່ໄລຍະຍາວ.

• ບໍ່ເຄີຍຍອມຮັບຂໍ້ມູນການບິດເບືອນມາດຕະຖານ 10% ສໍາລັບການອອກແບບແຜ່ນຍ່ອຍ; ຕ້ອງການສະເພາະ 2% ການທົດສອບ creep creep ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຖາວອນ.

• ລົບລ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການ stacking ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ. ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສົນທະນາໂດຍກົງລະຫວ່າງວິສະວະກອນໂຄງສ້າງຂອງທ່ານແລະຜູ້ຜະລິດກະດານໂຟມກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຈັດຊື້.

• ຮັບຮູ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ທາງກົນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ອີງໃສ່ໂຄງສ້າງ extruded ຫ້ອງປິດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງການ freeze / thaw ການຂະຫຍາຍຕົວພາຍໃນພື້ນທີ່ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດທີ່ດີສໍາລັບຊັ້ນເກັບຮັກສາເຢັນແມ່ນຫຍັງ?

A: ການໃຫ້ຄະແນນລະຫວ່າງ 300 kPa ແລະ 500 kPa ເປັນມາດຕະຖານປົກກະຕິສໍາລັບສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເຢັນໂດຍນໍາໃຊ້ racking pallet ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົວເລກທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານການຈະລາຈອນລົດຍົກແລະວິສະວະກໍາການໂຫຼດສະຖິດສະເພາະ. ເຂດການໂຫຼດສູງສຸດອາດຈະຕ້ອງການແຜງທີ່ເກີນ 700 kPa.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ XPS ແທນ EPS ພາຍໃຕ້ຊັ້ນຕູ້ແຊ່?

A: polystyrene Extruded ສະຫນອງໂຄງສ້າງຫ້ອງປິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງສົມບູນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, EPS ມີຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກລະຫວ່າງລູກປັດຂະຫຍາຍຂອງມັນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມຍ່ອຍສູນ, ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້, freezes, ແລະທາງຮ່າງກາຍເຮັດໃຫ້ໂຟມ EPS ທໍາລາຍໂດຍຜ່ານການຂະຫຍາຍ freeze/thaw.

Q: creep compressive ໃນ insulation ໂຟມແມ່ນຫຍັງ?

A: ການບີບອັດ creep ວັດແທກຄວາມຄືບຫນ້າ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຄົງທີ່, ໄລຍະຍາວ. ແທນທີ່ຈະທົດສອບຂອບເຂດຈໍາກັດການກະດູກຫັກທັນທີ, ມັນຈໍາລອງຫຼາຍທົດສະວັດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວິສະວະກອນໂຄງສ້າງສາມາດເອົາການບີບອັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ພຽງແຕ່ 2% ສໍາລັບການອອກແບບຊັ້ນເກັບຮັກສາເຢັນ.