فوم برد ضد آب XPS برای عایق کاری درب یک ماده عایق تخصصی است که برای افزایش بهره وری انرژی، عایق صدا و دوام درب های مسکونی و تجاری طراحی شده است.
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
پانلهای اکسترود دارای مزایای بیشماری هستند، از جمله مقاومت فشاری استثنایی، ویژگیهای ضدآب فوقالعاده و مقاوم در برابر شعله، در کنار ماهیت سبک وزن، نصب آسان و کیفیتهای کم مصرف. این ویژگیها آنها را در بخش ساختوساز بسیار مورد توجه قرار میدهد و به عنوان ماده بهینه برای ساخت طیف متنوعی از درهای با کارایی بالا، ماندگاری، ایمن و جذاب بصری عمل میکند.
| خواص فیزیکی و مکانیکی | |||||||||
| مورد | واحد | عملکرد | |||||||
| سطح صاف | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| مقاومت فشاری | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| اندازه | طول | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| عرض | MM | 600/900/1200 | |||||||
| ضخامت | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| میزان جذب آب، نشت آب 96h | % (کسری حجمی) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| هدایت حرارتی GB/T 10295-2008 | میانگین دمای 25 درجه سانتیگراد | W/(mK) | 0.034 ≤ | ≤0.033 | |||||
| تراکم | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| تذکر دهید | اندازه محصول، چگالی، مقاومت فشاری، هدایت حرارتی از سفارشی سازی پشتیبانی می کند | ||||||||
این تخته فوم پلی استایرن اکسترود شده راه حلی سبک وزن و در عین حال با کارایی بالا برای هسته های درب و لایه های عایق ارائه می دهد که مقاومت حرارتی و محافظت در برابر رطوبت استثنایی را در یک ماده واحد ارائه می دهد. با محدوده چگالی 28-38 kg/m⊃3؛ ، در حین ساخت حمل و نقل آسان را ارائه می دهد و در عین حال استحکام ساختاری کافی را برای حفظ یکپارچگی درب فراهم می کند. این فوم برد XPS ضد آب که برای درهای داخلی و خارجی مناسب است، الزامات متنوع استانداردهای ساختمانی مدرن را برآورده می کند و از طریق خواص صرفه جویی در انرژی، به LEED و سایر گواهینامه های ساختمان سبز کمک می کند.
تخته عایق از پلی استایرن اکسترود شده با کیفیت بالا (XPS) با استفاده از یک فرآیند اکستروژن پیشرفته که یک ساختار سلول بسته یکنواخت ایجاد می کند، تولید می شود. این روش تولید شامل ذوب رزین پلی استایرن و عبور دادن آن از طریق قالب است که در آن انبساط شبکهای از سلولهای کوچک و متصل به هم با اندازههای سلولی به طور متوسط 0.05-0.1 میلیمتر ایجاد میکند . ساختار سلول بسته ذاتا ضد آب است، بدون نیاز به موانع بخار اضافی. این ماده حاوی مواد چسبنده یا پرکننده آلی نیست که بتواند رشد کپک را تقویت کند و پایداری طولانی مدت در محیط های مرطوب را تضمین کند. عاری از مواد مخرب لایه ازن، با پتانسیل کم گرمایش جهانی (GWP) و انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC) صفر است و استانداردهای سختگیرانه کیفیت هوای داخل ساختمان مانند گواهینامه طلایی GRENGUARD را برآورده می کند.
این فوم برد XPS به رسانایی حرارتی ≤0.034 W/(m·K) در دمای 25 درجه سانتیگراد دست می یابد و مقاومت حرارتی فوق العاده ای را ارائه می دهد که اتلاف حرارت درب را تا 40 درصد در مقایسه با مواد عایق سنتی کاهش می دهد. هنگامی که در مجموعههای درب ادغام میشود، به حفظ دمای ثابت داخلی کمک میکند و مصرف انرژی گرمایشی و سرمایشی را حدود 10 تا 15 درصد در کاربردهای مسکونی کاهش میدهد. عملکرد عایق در طول زمان با کاهش کمتر از 5 درصد در طول عمر 20 ساله ثابت می ماند.
با نرخ جذب آب ≤1.0 درصد حجمی پس از 96 ساعت غوطه وری، فوم برد یک مانع رطوبت موثر ایجاد می کند که از نفوذ آب و تراکم در سازه های درب جلوگیری می کند. این خاصیت ضد آب مشکلات رایجی مانند تاب خوردگی، تورم و پوسیدگی درهای چوبی را از بین می برد و طول عمر درب را 5 تا 10 سال افزایش می دهد. نفوذپذیری کم این ماده به بخار آب (≤1.0 پرم) آن را برای محیط های با رطوبت بالا از جمله حمام، آشپزخانه و ویژگی های ساحلی مناسب می کند.
ساختار سلول بسته متراکم به طور موثر انتقال صدا را کاهش می دهد و صدای موجود در هوا را تا 25 دسی بل در هنگام نصب در درب های هسته جامد کاهش می دهد. این قابلیت عایق صدا باعث افزایش حریم خصوصی و راحتی در فضاهای مسکونی و تجاری می شود و مزایای خاصی برای اتاق خواب ها، دفاتر خانگی و اتاق های جلسه دارد. خواص میرایی ارتعاش فوم همچنین انتقال صدای ضربه را از طریق مجموعه های درب کاهش می دهد.
ماهیت سبک وزن (28-38 کیلوگرم بر متر ⊃3؛) خستگی ناشی از حمل و نقل را در طول ساخت و نصب کاهش می دهد، در حالی که استحکام مواد امکان برش دقیق با ابزار استاندارد را فراهم می کند. سطح صاف با استفاده از چسب های معمولی چسبندگی عالی به روکش های چوبی، فلزی و کامپوزیت درب را تضمین می کند. تخته فوم را می توان به راحتی مسیر یا شکل داد تا سخت افزار درب را با کمترین تولید گرد و غبار در مقایسه با پشم معدنی جایگزین کند.
در اینجا چهار سناریوی کاربردی خاص ماشین آلات بسته بندی وجود دارد:
1- عایق زنجیر سرد ذخیره سازی سرد
2- عایق کاری سقف ساختمان
3- سقف سازه فولادی
4- عایق کاری دیوار ساختمان
5- مرطوب کننده زمین
6- زمین مربع
7، کنترل یخ زدگی زمین
8، کانال های تهویه مطبوع مرکزی
9، لایه عایق حرارتی باند فرودگاه
10، بستر راه آهن پرسرعت و غیره.
1. مواد عایق را بر اساس نوع درب انتخاب کنید. درهای فلزی را می توان با فوم یا پشم شیشه عایق بندی کرد، در حالی که تخته پلی استایرن برای درب های چوبی مناسب است.
2. مواد عایق را متناسب با اندازه پانل درب ببرید. برای عایق کاری بهینه، اطمینان حاصل کنید که مواد تا حد ممکن پانل درب را می پوشاند.
3. مواد عایق را با استفاده از چسب یا درزگیر به پانل درب بچسبانید. اطمینان حاصل کنید که هیچ شکافی در لبه ها در حین استفاده وجود ندارد تا یک تناسب بدون درز داشته باشید.
4. توجه ویژه ای به لبه های درب داشته باشید زیرا برای حفظ عایق بسیار مهم هستند. از نوارهای ضد باد یا نوارهای لاستیکی برای آب بندی این نواحی استفاده کنید و از ورود هوای سرد از میان شکاف ها جلوگیری کنید.
5. با چسباندن نوار ضد باد در امتداد درزهای درب، هوابندی در را افزایش دهید. این اقدام اضافی به جلوگیری بیشتر از نشت هوا و بهبود حفظ گرما کمک می کند.