บอร์ด Xps 3 มม. โฟมโพลีสไตรีน 200 มม. Xps โฟมบอร์ดร่วมสมัย 75 มม. Xps โฟมฉนวนบอร์ด

 แผ่น XPS แบบอัดรีดสำหรับทำความร้อนใต้พื้นเป็นนวัตกรรมวัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างระบบทำความร้อนใต้พื้น โดยทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนพื้นฐาน ผลิตจากโพลีสไตรีนเรซินระดับพรีเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก และผ่านกระบวนการอย่างพิถีพิถันด้วยเทคนิคการอัดขึ้นรูปพิเศษ เผยให้เห็นโครงสร้างรังผึ้งเซลล์ปิดที่สม่ำเสมอ โครงสร้างนี้มีฉนวนกันความร้อนที่โดดเด่น กักเก็บความร้อน ทนต่อความชื้น และความสามารถในการรับน้ำหนัก

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล
รายการ		หน่วย	ผลงาน
			พื้นผิวเรียบ
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
กำลังรับแรงอัด		ปาสคาล	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
ขนาด	ความยาว	มม	1200/2000/2400/2440
	ความกว้าง	มม	600/900/1200
	ความหนา	มม	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
อัตราการดูดซึมน้ำ, การซึมของน้ำ 96 ชม		%(เศษส่วนของปริมาณ)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 การนำความร้อน	อุณหภูมิเฉลี่ย 25 ​​℃	W/(บาท)	≤0.034			≤0.033
ความหนาแน่น		กก./ลบ.ม	28-38
หมายเหตุ	ขนาดผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่น กำลังรับแรงอัด การปรับแต่งการสนับสนุนการนำความร้อน

1. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

- ฉนวนที่ได้รับการปรับปรุง: แผ่นโฟม XPS มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อน ช่วยให้มั่นใจว่าความร้อนจากระบบใต้พื้นจะคงอยู่ภายในห้องได้มากขึ้น ส่งผลให้การใช้พลังงานลดลง

- การกระจายความร้อนสม่ำเสมอ: การทำความร้อนใต้พื้นให้การกระจายความร้อนทั่วพื้นอย่างทั่วถึง ลดความต้องการอุณหภูมิที่สูงขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม

 

 2. ความสบายและความสวยงาม

- การกระจายความร้อนสม่ำเสมอ: แตกต่างจากหม้อน้ำแบบดั้งเดิมที่สร้างจุดร้อน ระบบทำความร้อนใต้พื้นให้ความอบอุ่นสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้น เพิ่มความสะดวกสบาย

- ระบบทำความร้อนที่มองไม่เห็น: เนื่องจากระบบทำความร้อนอยู่ใต้พื้น จึงไม่รบกวนการออกแบบภายในหรือการจัดวางเฟอร์นิเจอร์ ทำให้มีรูปลักษณ์ที่สะอาดตาและสวยงามยิ่งขึ้น

 

 3. การใช้พื้นที่

- ไม่จำเป็นต้องใช้หม้อน้ำ: โดยไม่ต้องใช้หม้อน้ำติดผนัง คุณสามารถใช้พื้นที่ผนังสำหรับเฟอร์นิเจอร์และของตกแต่งได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการจัดวางผังห้อง

- เพิ่มพื้นที่ใช้สอย: ด้วยการขจัดหม้อน้ำ ทำให้มีพื้นที่ว่างมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในห้องขนาดเล็กหรือการออกแบบที่เรียบง่ายและทันสมัย

 

 4. สุขภาพและความปลอดภัย

- การเคลื่อนตัวของอากาศลดลง: ระบบทำความร้อนใต้พื้นทำให้เกิดการไหลเวียนของอากาศน้อยลงเมื่อเทียบกับหม้อน้ำ ส่งผลให้ฝุ่นละอองและสารก่อภูมิแพ้ที่ไหลเวียนในอากาศลดลง ซึ่งจะเป็นประโยชน์สำหรับผู้ที่เป็นโรคภูมิแพ้หรือมีปัญหาเกี่ยวกับระบบทางเดินหายใจ

- อุณหภูมิพื้นผิวต่ำกว่า: ระบบทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าหม้อน้ำ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการถูกไฟไหม้หรือการบาดเจ็บ ทำให้ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับครัวเรือนที่มีเด็กและผู้สูงอายุ

 

 5. ความทนทานและอายุยืนยาว

- คุณสมบัติแผ่นโฟม XPS: แผ่นโฟม XPS มีความทนทานสูง ทนต่อความชื้น และมีอายุการใช้งานยาวนาน เป็นฐานที่มั่นคงและเชื่อถือได้สำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น ช่วยให้การติดตั้งมีอายุการใช้งานยาวนานโดยรวม

- การสึกหรอน้อยลง: เนื่องจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลงและอุณหภูมิการทำงานที่ลดลง ระบบทำความร้อนใต้พื้นจึงมักมีการสึกหรอน้อยลงเมื่อเทียบกับระบบทำความร้อนแบบดั้งเดิม

 

 6. ความยืดหยุ่นในการติดตั้ง

- เหมาะสำหรับพื้นหลายประเภท: แผ่นโฟม XPS ใช้ได้กับวัสดุปูพื้นหลายประเภท ทั้งกระเบื้อง ลามิเนต และพรม ให้ความยืดหยุ่นทั้งในด้านดีไซน์และการใช้งาน

- ตัวเลือกการติดตั้งเพิ่ม: สามารถติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นในโครงสร้างใหม่ และติดตั้งเพิ่มเติมในคุณสมบัติที่มีอยู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ร่วมกับแผ่นโฟม XPS ซึ่งสามารถตัดและขึ้นรูปให้พอดีกับพื้นที่ต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

 

 7. ความคุ้มทุน

- ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง: ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้นของระบบทำความร้อนใต้พื้นมักจะส่งผลให้ค่าทำความร้อนลดลงเมื่อเวลาผ่านไป

- มูลค่าทรัพย์สินที่เพิ่มขึ้น: บ้านที่มีระบบทำความร้อนใต้พื้นมักจะดึงดูดผู้ซื้อมากกว่า ซึ่งอาจเพิ่มมูลค่าตลาดของทรัพย์สินได้

 

 บทสรุป

การใช้ระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยโครงสร้างโฟมบอร์ด XPS ให้ประโยชน์ที่สำคัญในแง่ของประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ความสะดวกสบาย การใช้พื้นที่ สุขภาพและความปลอดภัย ความทนทาน ความยืดหยุ่นในการติดตั้ง และความคุ้มค่า ข้อดีเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับโซลูชันการทำความร้อนสมัยใหม่ในอาคารที่พักอาศัยและอาคารพาณิชย์

ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์การใช้งานเฉพาะสี่ประการของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์:

1、ฉนวนโซ่เย็นห้องเย็น

2、ฉนวนหลังคาอาคาร

3、หลังคาโครงสร้างเหล็ก

4、ฉนวนผนังอาคาร

5、 สร้างความชุ่มชื้นให้กับพื้นดิน

6、พื้นสี่เหลี่ยม

7, การควบคุมน้ำค้างแข็งบนพื้น

8, ท่อระบายอากาศเครื่องปรับอากาศส่วนกลาง

9 ชั้นฉนวนกันความร้อนรันเวย์สนามบิน

10, รางรถไฟความเร็วสูง ฯลฯ

 ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการ

 

1. การเตรียมสถานที่:

   - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นด้านล่างสะอาด แห้ง และได้ระดับ กำจัดเศษ ฝุ่น หรือวัสดุปูพื้นที่มีอยู่ออก

 

2. อุปสรรคความชื้น:

   - หากจำเป็น ให้วางแผ่นเมมเบรนกันความชื้น (DPM) เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าไปในฉนวนและระบบทำความร้อน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการติดตั้งชั้นล่าง

 

 ขั้นตอนที่ 2: การติดตั้งฉนวน

 

3. วางบอร์ดโฟม XPS:

   - เริ่มปูแผ่นโฟม XPS ให้ทั่วบริเวณพื้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบอร์ดประกอบเข้ากันพอดีโดยไม่ให้มีช่องว่าง ตัดกระดานตามความจำเป็นเพื่อให้พอดีกับมุมและสิ่งกีดขวาง

 

4. รักษาความปลอดภัยบอร์ด:

   - ติดบอร์ดเข้ากับพื้นด้านล่างโดยใช้กาวหรืออุปกรณ์ยึดเชิงกลที่เหมาะสม หากจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบอร์ดแบนและมั่นคง

 

 ขั้นตอนที่ 3: การติดตั้งระบบทำความร้อน

 

5. การวางแผนเค้าโครง:

   - วางแผนการวางผังระบบทำความร้อนตามแนวทางของผู้ผลิต ซึ่งรวมถึงการกำหนดระยะห่างและรูปแบบขององค์ประกอบความร้อน (สายเคเบิลหรือท่อ)

 

6. ติดตั้งองค์ประกอบความร้อน:

   - สำหรับระบบไฟฟ้า:

     - วางสายเคเบิลหรือแผ่นรองทำความร้อนไว้บนแผ่นโฟม XPS โดยตรง ตามแผนผังที่วางแผนไว้

     - ยึดสายเคเบิลหรือแผ่นรองด้วยเทปหรือคลิปที่ผู้ผลิตให้มา

   - สำหรับระบบไฮโดรนิก:

     - วางท่อตามแผนผังที่วางแผนไว้โดยยึดด้วยคลิปหรือภายในระบบยึดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อยึดท่อให้เข้าที่

 

 ขั้นตอนที่ 4: การทดสอบ

 

7. การทดสอบระบบ:

   - ก่อนที่จะปิดระบบทำความร้อน ให้ทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับขั้นตอนการทดสอบเบื้องต้น

 

 ขั้นตอนที่ 5: การครอบคลุมและการตกแต่ง

 

8. ฉาบปูน (ถ้าจำเป็น):

   - สำหรับหลายระบบ ชั้นของการพูดนานน่าเบื่อ (ชั้นคอนกรีตบาง ๆ) จะถูกเทลงบนองค์ประกอบความร้อนเพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบและได้ระดับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการพูดนานน่าเบื่อมีความหนาและความสม่ำเสมอที่เหมาะสม

   - ปล่อยให้เครื่องปาดแห้งสนิทตามคำแนะนำของผู้ผลิต

 

9. การติดตั้งพื้น:

   - เมื่อกรีดเรียบร้อยแล้ว หรือหากระบบไม่ต้องการกรีด ให้ดำเนินการปูวัสดุปูพื้นขั้นสุดท้าย ซึ่งอาจเป็นกระเบื้อง ลามิเนต ไม้ หรือพรม ขึ้นอยู่กับความชอบและความเหมาะสมของระบบทำความร้อนสำหรับประเภทพื้น

 

 ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบขั้นสุดท้ายและการว่าจ้าง

 

10. การทดสอบขั้นสุดท้าย:

    - ทำการทดสอบระบบทำความร้อนใต้พื้นขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพหลังจากติดตั้งพื้นแล้ว

 

11. การว่าจ้าง:

    - ทดสอบระบบตามแนวทางของผู้ผลิต ซึ่งอาจรวมถึงการตั้งค่าตัวควบคุมอุณหภูมิ การตั้งโปรแกรมกำหนดเวลาทำความร้อน และการให้คำแนะนำแก่ผู้ใช้

 

 เคล็ดลับสำหรับการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จ

 

- ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต:

  - ปฏิบัติตามคำแนะนำเฉพาะที่ได้รับจากผู้ผลิตทั้งแผ่นโฟม XPS และระบบทำความร้อนใต้พื้นเสมอ

  

- ความช่วยเหลือจากมืออาชีพ:

  - ลองจ้างผู้ติดตั้งมืออาชีพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณไม่คุ้นเคยกับระบบทำความร้อนใต้พื้น เพื่อให้มั่นใจถึงการติดตั้งที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

 

- ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย:

  - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งหมดดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ปฏิบัติตามรหัสอาคารท้องถิ่นและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทั้งหมด

 

เมื่อทำตามขั้นตอนเหล่านี้ คุณจะสามารถติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยฉนวนโฟมบอร์ด XPS ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นจะอบอุ่น สบาย และประหยัดพลังงาน