For å adressere spørsmålet om dårlig vedheft i ekstruderte polystyrenisolasjonsplater (XPS-brett), må det utvikles en systematisk løsning over fem dimensjoner-forbehandling, materialkontroll, konstruksjonsoptimalisering, miljømessig tilpasning og post-remediasjon-ved å integrere de fire kjernen bidragende faktorer som ble analysert tidligere: underlag, materialer, konstruksjon, miljø. Dette sikrer sikkerheten og stabiliteten til isolasjonstavlebinding:
I. Substratvegger: grundig forberedelse til å bygge et solid 'binding foundation '
Substratet danner grunnlaget for vedheft og må behandles strengt i henhold til spesifikasjoner for å eliminere risiko for 'grensesnittseparasjon ' og 'ujevn spenningsfordeling ':
1. Presis utjevning og reparasjon
- Før konstruksjonen må du inspisere underlagsflathet ved hjelp av en 2m rett. Hvis avvik overstiger 5 mm, bruker du spesialisert nivåmørtel (f.eks. Polymermodifisert sementmørtel) i lag. Fest aldri isolasjonsbrett direkte over fremspring, depresjoner eller sprekker.
- For underlagshull (diameter> 10mm) eller sprekker (bredde> 2mm), rengjør området grundig, fyll med utjevningsmørtel, kompakte det og la tørke før generell utjevning. Forsikre deg om at underlagsoverflaten er flat og fast (trykkfasthet ≥0,5MPa).
2. rengjør grundig og fjern forurensninger
- Bruk en vannstråle med høyt trykk (eller trådbørste + støvsuger) for å fjerne overflatestøv og løs mørtel fra underlaget. For oljeflekker eller frigjøringsmidler, tørk med en nøytral rengjøringsmiddel (f.eks. Fortynnet oppvaskvæske), skyll grundig med vann og la lufttørke (underlags fuktighetsinnhold ≤10%) før du fortsetter.
- For å renovere eksisterende vegger, fjern alle eksisterende malingslag og hule mørtel -seksjoner for å eksponere det faste underlaget, og forhindrer at gamle belegg danner et 'barriere lag. '
3. Kontroller fuktighetsinnhold for å forhindre vannforstyrrelser
- Ny konstruerte mur- eller betongvegger krever minst 28 dager med naturlig herding for å sikre at underlags fuktighetsinnhold oppfyller standarder; Hvis underlaget er fuktig (f.eks, etter regn eller lekkasjereparasjoner), bruk et infrarødt termometer for å måle fuktighetsinnhold eller bruke klart tape i 24 timer - konstruksjon kan bare fortsette hvis ingen kondenseringsformer.
- Når utvendige vegger har potensielle lekkasjer, må du reparere vanntettingslaget først (f.eks. Bruk vanntett belegg, vind på nytt vindusrammer) før isolasjonsinstallasjon for å forhindre fuktighetsinntrenging i bindingsgrensesnittet senere.
Ii. Materialkontroll: Velge riktig og blandes riktig for å sikre 'Bindingskompatibilitet '
Materialkvalitet er sentral for å sikre vedheft. Strengt skjermmaterialer og fester deg til standard blandingsforhold for å unngå 'Materialkompatibilitet ' og 'Utilstrekkelig styrke ' problemer:
1. Velg kompatible XPS -tavler og lim
- XPS Board Selection: Bruk XPS-tavler i utvendig klasse med tetthet ≥30 kg/m³ og termisk krymping ≤2%. Tavler må gjennomgå overflatebehandling (spraying av spesialisert grunning eller grovt overflaten) - dette øker overflatens ruhet, slik at limet kan danne en 'mekanisk interlock ' og forbedre vedheftet betydelig.
- Valg av bindingsmiddel: Bruk bare polymerbindingsmidler som er spesielt formulert for XPS -brett (vanlig sementmørtel er strengt forbudt). Kontroller produkttestrapporter for å sikre at obligasjonsstyrke ≥0,15MPA (under standard testbetingelser) med fleksibilitet og sprekkmotstandsmøtespesifikasjoner.
2. Standard limblandingsforhold og tilberedning
- Følg strengt med blandingsforholdet som er spesifisert i produkthåndboken (typisk tørt pulver: vann = 4: 1, underlagt produsentens krav). Bruk en elektrisk mikser for å blande grundig (blandingstid ≥ 3 minutter) for å forhindre ujevne forhold forårsaket av manuell blanding;
- Det blandede limet må brukes innen den første innstillingstiden (vanligvis 1-2 timer). Å tilsette vann for omblanding er strengt forbudt (re-blanding ødelegger den sementholdige strukturen og reduserer styrken betydelig). Kast noe lim med huddannelse på overflaten; Ikke bruk den.
3. Innkommende materialinspeksjon for å eliminere substandardprodukter
- Ved ankomst av XPS -tavler, gjennomfør tilfeldig prøvetaking for å teste tetthet, tykkelsesavvik og overflatebehandlingseffektivitet (kvalifiserte brett føles grovt å berøre uten pulverutgytelse);
- Ved ankomst av limet, verifiser produksjonsdatoen (unngå utløpte produkter), inspiser utseendet (ingen klumper, ingen uvanlig lukt), og utfør en 'bindingsstyrkeprøve ' på prøver (bruk på små teststykker, kur i 7 dager, og deretter teste adhesjon). Avvis alle ikke-kompatible materialer.
Iii. Konstruksjonsoptimalisering: Standardiserte operasjoner for å forbedre 'bindingseffektivitet '
Konstruksjonspraksis bestemmer direkte bindingskvalitet. Det kreves streng overholdelse av spesifikasjoner for å sikre kritiske aspekter oppfyller standarder: obligasjonsområde dekning, ankerfesting og komprimeringsjustering.
1. Riktig limpåføring for å sikre effektivt bindingsområde
-Utvendige XPS-paneler må bruke prikk-og-ramme-metoden for limpåføring (stripebinding tillatt bare rundt dør/vindusåpninger og innvendige/utenfor hjørner):
-Dot-and-ramme-metode: Bruk lim 50-70mm bredt og 8-10mm tykt rundt tavlekretsen (danner en 'ramme '). Innenfor rammen, bruk limprikker 100-150mm i diameter og 8-10mm tykk med 200-300mm intervaller (sikrer jevn distribusjon).
- Krav til vedheftingsområde: Utvendig vegg XPS Board Adhesjonsareal ≥40% (≥50% for høye bygninger). 'Utilstrekkelig spotadhesjon ' eller 'Missed Application ' er strengt forbudt for å forhindre lokalisert styring av styret.
2. Forankringer for tilleggsfiksering og belastningsfordeling
- Ankervalg og mengde: Bruk nylonankere med skiver (skivediameter ≥50 mm). Ankerboltlengde må tilfredsstille 'Inntrengende isolasjonskort + strekke seg inn i basevegg ≥50 mm ' (f.eks. For 50 mm XPS -kort, total ankerlengde ≥120mm); Mengde per designkrav (vanligvis 4 per m² for lavhus, 6 per m² for høyhus, med økt tetthet i ytre hjørner, vinduskarmer, etc.);
- Installasjonstiming og metode: Installer ankere etter limet har innledende sett (vanligvis 24 timer etter panelbinding). Bor hull vinkelrett på veggoverflaten og unngår vippe. Etter innsetting av skrue må ankerskiven ligge i flukt mot isolasjonsbrettoverflaten uten løshet (manuelt tester uten forskyvning). Installer aldri ankre før lim herding (for å forhindre forskyvning av panelet).
3. Rettidig komprimering og justering for å sikre tett vedheft
- Når du limter paneler, juster du dem med referanselinjen. Etter lyspressing, bruk en 2m rett til å sjekke flathet, og sikre overflateavvik ≤2mm/2m. Hvis feiljustering oppstår, må du justere posisjonen før limets innledende sett (vanligvis innen 15 minutter) for å unngå å skade bindingsgrensesnittet etter huddannelse.
- Komprimeringstrykk: Trykk på paneloverflaten jevnt med hendene eller en gummi mallet for å sikre at limet fyller hullene helt mellom underlag og panel, og eliminerer hulrom (lett tapppaneler med en liten hammer; en skarp lyd indikerer hulrom som krever ombinding). Limtykkelse etter komprimering skal kontrolleres ved 5-8 mm (unngå overdreven tykkelse reduserende styrke eller utilstrekkelig tykkelse som kompromitterer liming).
4. Standardiser konstruksjonssekvens for å forhindre spenningskonsentrasjon
- Følg 'bottom-up, horisontale installasjon med forskjøvede skjøter ' -sekvensen: Start hvert lag fra et innfelt hjørne eller referanselinje, med panel lange kanter vinkelrett på gulvet. Staggerfuger mellom lag med ≥1/2 panelengde (unngå kontinuerlige skjøter). På innvendige og utenfor hjørner må paneler låse seg sammen (f.eks. Skåret i 45 ° vinkler for utenfor hjørner) for å forhindre stresskonsentrasjon som forårsaker sprekker eller delaminering;
- Etablere en horisontal referanselinje (f.eks. Krittlinje) før hvert lag for å sikre rett innretting av panelet. Forhindre øvre lag fra å bære vekt på uursed lim under (paneler er utelukkende avhengige av midlertidig fiksering før limburer og kan ikke støtte belastninger).
IV. Miljøsproduksjon: Velg optimal konstruksjonstiming og sikre riktig herding
Omgivelsestemperatur, luftfuktighet og vindforhold påvirker limproduksjon. Unngå ugunstige forhold og implementere vedlikehold etter herding:
1. Kontrollerer konstruksjonsmiljøsemperatur og luftfuktighet strengt tatt
- Konstruksjonstemperaturen må være mellom 5 ° C - 35 ° C: under 5 ° C, implementere isolasjonstiltak (f.eks. Oppføring av isolerte tilfluktsrom ved bruk av elektriske varmeovner) for å sikre normal limproduksjon; Over 35 ° C eller vindhastigheter som overstiger 5 på Beaufort -skalaen, arbeid i kjøligere morgen/kveldstimer. Pre-Moisten-underlag med vann for å forhindre rask limdehydrering. Etter påføring, skjold med skygge netting for å blokkere direkte sollys.
- Arbeid aldri under regn eller tung tåke. Post-Rain, vent til underlag er helt tørre for å unngå limfortynning.
2. Forsikre deg om grundig herding av limet etter søknaden
- I løpet av herdeperioden (typisk 7 dager, utvidet til 10 dager i lave temperaturer), unngå innvirkning eller nysgjerrig isolasjonsbrett. Etterfølgende prosesser (f.eks. Rendering, Tile Installation) er forbudt.
- I varme, tørre forhold, spray vann på isolasjonsbrettoverflaten 1-2 ganger daglig (fukt overflaten uten å samle vann) for å opprettholde limfuktighet under herding. Under kalde forhold dekk til med isolasjonsfilm for å forhindre limfrysing og svikt.
V. Utbedring etter applikasjon: Overfør omgående hule flekker og vedheftingssvikt for å forhindre opptrapping
Gjennomføre inspeksjoner etter konstruksjonen omgående. Adresser hule flekker og delaminering umiddelbart for å forhindre fremtidig løsrivelse:
1. Hul spotdeteksjon og behandling
- Etter lim herding (vanligvis 7 dager), tapp lett på isolasjonsbrettoverflaten med en liten hammer. Merk alle områder som produserer en hul 'Thud ' -lyd:
- Hult område <0,1 m²: Injiser spesialisert reparasjonslim i det hule området ved hjelp av en sprøyte (må trenge gjennom brettet til underlaget). Påfør vekt på å kompakte limet etter injeksjon. Rengjør overflaten etter herding.
- Hult område ≥ 0,1 m² eller panel løsnet: Fjern det berørte panelet og limet i en omkrets på 50 mm. Rengjør underlaget og paneloverflaten, og legg deretter lim på nytt i henhold til spesifikasjoner for festing. Legg til 1-2 ekstra ankere etter festing.
2. Delaminering/løsgjøringsbehandling
- For lokalisert delaminering (f.eks, kantløfting): Fjern anker fra det løsrevne området, skrap av gammelt lim, legg lim på nytt med trykk og installer anker på nytt;
- Hvis panelet har fullstendig løsrevet, rent restlim fra underlaget, kan du inspisere for feil (f.eks. Hulrom, lekkasjer), reparere etter behov, og deretter på nytt nye XPS -paneler (uskadede gamle paneler kan gjenbrukes etter overflatens rengjøring). Forsterk festemidler rundt tilstøtende paneler.
Ved å implementere disse målrettede tiltakene, kan spørsmålet om dårlig vedheft i ekstruderte polystyrenisolasjonsbrett adresseres omfattende gjennom hele prosessen-fra kilde til anvendelse til etterinstallasjon. Dette sikrer langsiktig stabilitet i isolasjonssystemet, og forhindrer sikkerhetsfarer som løsrivelse og termisk svikt.
