Fire Retardant Waterproof XPS Door Core Foam

Sa maraming mga pakinabang tulad ng mataas na lakas ng compressive, mahusay na waterproofing at flame retardant properties, pati na rin ang magaan na timbang, kadalian ng pag-install at kahusayan ng enerhiya, ang mga extruded panel ay malawakang ginagamit sa industriya ng konstruksiyon at ang perpektong pagpipilian ng materyal para sa paggawa ng lahat ng mga uri ng mataas na pagganap, matibay, ligtas at aesthetically kasiya-siya na mga pinto.

Pisikal at Mekanikal na Katangian
item		Yunit	Pagganap
			Makinis na Ibabaw
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Lakas ng compressive		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Sukat	Ang haba	MM	1200/2000/2400/2440
	Lapad	MM	600/900/1200
	kapal	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Rate ng pagsipsip ng tubig, water seepage 96h		%(Volume fraction)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 Thermal Conductivity	Average na temperatura ng 25 ℃	W/(mK)	≤0.034			≤0.033
Densidad		kg/m³	28-38
Puna	Laki ng produkto, density, lakas ng compressive, pagpapasadya ng suporta sa thermal conductivity

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang makabagong extruded polystyrene core material na ito ay idinisenyo upang mapahusay ang kaligtasan ng pinto, kahusayan sa enerhiya, at integridad ng istruktura sa parehong mga gusaling tirahan at komersyal. Sa hanay ng density na 32-43 kg/m³ , nagbibigay ito ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng magaan na konstruksyon at mahusay na pagganap, na ginagawa itong perpekto para sa panloob at panlabas na mga pinto na sumasailalim sa iba't ibang kondisyon ng temperatura at halumigmig. Na-certify sa ilalim ng mga pamantayang ISO 9001:2015 at ISO 14001:2015 , tinitiyak ng XPS foam core na ito ang pare-parehong kalidad at responsibilidad sa kapaligiran sa buong lifecycle nito.

materyal

Ang pangunahing materyal ay premium na extruded polystyrene (XPS) , na ginawa sa pamamagitan ng isang sopistikadong proseso ng extrusion na lumilikha ng homogenous na closed-cell na istraktura. Kasama sa pamamaraang ito ng pagmamanupaktura ang pagtunaw ng polystyrene resin na may espesyal na fire-retardant additives, pagkatapos ay i-extruding ang mixture upang bumuo ng isang matibay na board na may pare-parehong pamamahagi ng cell. Ang pormulasyon na lumalaban sa sunog ay nakakatugon sa klasipikasyon ng UL 94 HF-1 , na tinitiyak ang mga katangiang nakakapatay sa sarili kapag nakalantad sa apoy. Ang istraktura ng closed-cell, na may mga cell diameter na mas mababa sa 0.1mm, ay nag-aambag sa ≤1.0% na rate ng pagsipsip ng tubig ng materyal pagkatapos ng 96 na oras ng paglulubog, na higit na lumalampas sa mga pamantayan ng industriya para sa pagganap na hindi tinatablan ng tubig. Bukod pa rito, ang materyal ay hindi naglalaman ng mga CFC o HCFC, na umaayon sa mga pandaigdigang regulasyon sa kapaligiran at nag-aambag sa mababang potensyal ng global warming.

Paglaban sa Sunog

Ang XPS door core foam na ito ay nakakamit ng B1 fire rating , ang pinakamataas na klase ng paglaban sa sunog para sa mga materyales sa pagkakabukod ng foam. Bilang pagsunod sa UL 94 horizontal burning tests, nagpapakita ito ng burning rate na mas mababa sa 40mm/min sa loob ng 100mm span, na ang lahat ng specimens ay huminto sa pagsunog bago umabot sa 125mm mark. Ang pagganap na ito ay makabuluhang binabawasan ang panganib ng pagkalat ng sunog, na nagbibigay ng mahalagang oras ng pagtakas sa mga sitwasyong pang-emergency. Ang mga katangian ng fire-retardant ay nananatiling matatag sa paglipas ng panahon, hindi naaapektuhan ng pagtanda o pagkakalantad sa kahalumigmigan.

Stability ng Structural

Sa lakas ng compressive na ≥250 kPa , ang foam core ay nagpapanatili ng dimensional na katatagan sa ilalim ng pare-parehong pagkarga, na pumipigil sa pag-warping o sagging ng pinto kahit na matapos ang mga taon ng paggamit. Nagbibigay-daan ang strength-to-weight ratio na ito para sa mas manipis na mga profile ng pinto nang hindi nakompromiso ang integridad ng istruktura, na binabawasan ang kabuuang bigat ng pinto ng hanggang 30% kumpara sa tradisyonal na mga kahoy na core habang pinapabuti ang tibay ng bisagra.

Thermal Insulation

Ipinagmamalaki ang thermal conductivity na ≤0.034 W/(m·K) sa 25℃, ang XPS foam core na ito ay epektibong pinapaliit ang paglipat ng init sa pamamagitan ng mga pinto, na nagpapahusay ng kahusayan sa enerhiya ng gusali. Nakakatulong ito na mapanatili ang pare-parehong temperatura sa loob ng bahay, na binabawasan ang mga gastos sa pag-init at pagpapalamig ng tinatayang 15-20% sa mga istrukturang naka-insulated nang maayos. Ang pagganap ng pagkakabukod ay nananatiling matatag sa malawak na hanay ng temperatura mula -30 ℃ hanggang 70 ℃.

Paglaban sa kahalumigmigan

Ang 100% closed-cell na istraktura ay lumilikha ng isang hindi natatagusan na hadlang laban sa singaw ng tubig at likidong tubig, na may rate ng paghahatid ng singaw ng tubig na <1.0 perm . Pinipigilan nito ang paglaki, pagkabulok, at pagkasira ng amag, na ginagawang angkop ang core ng pinto para sa mga kapaligirang may mataas na kahalumigmigan gaya ng mga banyo, kusina, at mga lugar sa baybayin. Ang foam core ay hindi sumisipsip ng tubig, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap kahit na sa mga mamasa-masa na kondisyon.

Narito ang apat na partikular na sitwasyon ng aplikasyon ng makinarya sa packaging:

1, Cold storage cold chain insulation

2, Pagbuo ng pagkakabukod ng bubong

3, bubong na istraktura ng bakal

4, Pagbuo ng pagkakabukod sa dingding

5, Pagbuo ng moisturizing sa lupa

6, parisukat na lupa

7, Ground frost control

8, Central air-conditioning bentilasyon ducts

9, Airport runway init pagkakabukod layer

10, High-speed railway roadbed, atbp.

1. Pagpili ng mga materyales sa pagkakabukod

Ang mga karaniwang ginagamit na materyales sa pagkakabukod ay foam, polystyrene board, glass wool, atbp. Pumili ng iba't ibang materyales sa pagkakabukod para sa pagtatayo batay sa materyal ng pinto. Halimbawa, ang mga metal na pinto ay maaaring balot ng foam o glass wool, habang ang mga kahoy na pinto ay angkop para sa mga materyales tulad ng polystyrene board.

2. Gupitin ang materyal na pagkakabukod sa parehong laki ng panel ng pinto.

Gupitin ang inihandang materyal sa pagkakabukod ayon sa laki ng panel ng pinto upang matiyak ang maximum na lugar ng saklaw at makamit ang mas mahusay na epekto ng pagkakabukod.

3. Idikit ang insulation material sa panel ng pinto.

Idikit ang insulation material sa panel ng pinto gamit ang pandikit o selyo. Tiyaking walang mga puwang sa mga gilid.

4. I-seal ang gilid ng pinto.

Ang gilid ng pinto ay isang mahalagang lokasyon para sa mga pintuan ng seguridad at nangangailangan ng espesyal na atensyon. Gumamit ng windproof tape o rubber strips upang i-seal ang mga puwang at maiwasan ang malamig na hangin na tumagos, na makamit ang epekto ng pag-iingat ng init.

5. Pag-install ng tape ng pinto

Maaaring mapahusay ng door tape ang airtight performance ng pinto, na may windproof tape sa kahabaan ng seam ng pinto ay maaaring idikit.